GH903屈服點精密合金鍛件

時間：2023-03-24作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：38

GH903精密合金鍛件

GH903 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗yang化和抗腐蝕性能，良好的pi性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性。

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GH2903(GH903)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 903
GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點是在較寬的溫度范圍內(nèi)具有低的熱膨脹系數(shù)和幾乎恒定的性模量，使用溫度在650℃以下，合金具有較高的強度、良好的抗冷熱性能、焊接性能以及抗高壓脆等能力。該合金是一種較為理想的實現(xiàn)發(fā)動機間隙控制技術(shù)的材料，可提高發(fā)動機效率，并降低油耗。適用于制造航空、發(fā)動機的渦輪機匣、封嚴(yán)圈等部件。主要產(chǎn)品有熱軋棒材和鍛件棒材、環(huán)件。
合金已用于制作航空和發(fā)動機的渦輪機匣、渦輪外環(huán)、導(dǎo)向器內(nèi)外環(huán)以及封嚴(yán)環(huán)等部件，并廣泛應(yīng)用于精密電子儀器、儀表等領(lǐng)域。
合金需采用溫加工強藝以獲得高的強度。由于合金中不含鉻元素，在較高溫度使用時需采用保護(hù)涂層。合金有應(yīng)力加速晶界yang化脆化傾向，導(dǎo)致高溫缺口持久性能降低。
元素 C Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn
小  14.0 36.0 0.7 1.35 Bal 2.7 0.005    
大 0.05 17.0 39.0 1.15 1.75  3.5 0.01 0.015 0.015 0.2 0.2
熱處理制度
840℃±10℃保溫1小時，空冷+720℃保溫8小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷，HBS 415-341
密度：8.23

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GH903 4J32合金又稱**因瓦(Super-Invar)合金。在－60～80℃溫度范圍內(nèi)，其系數(shù)比4J36合金低，但低溫組織性較4J36合金差。該合金主要用于制造要求在環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)尺寸高度精密儀表零件。在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時板料塑性變形而實現(xiàn)成形，加工未按工藝要求在這一階段及時對機床壓力進(jìn)行，工作不，造成沖壓件開裂。

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鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源（高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而，耐熱鋼的重要合金元素。 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強鋼和磁性材料。 鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。 鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。


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