GH901擠壓棒特性及性能

時間：2023-03-24

GH901特性及性能

GH901 合金類：耐高溫合金網(suptralloy)、耐蝕合金網(corrosionrestinglloy)、貴金屬合金網(preliors,metal)、蒙乃爾合金(monel)、哈氏合金(hastelloy)、因科鎳合金(inconel)、鐵鉻鋁絲網和鎳鉻合金絲網(resistanceheatingulloys)、英科乃爾絲網等。高溫合金:GH4169，GH3030，GH3039,GH4145，GH2132，GH3128，GH3044，耐蝕合金:NS312，NS334，NS333，NS321，NS322，NS336，NS313，NS143，NS142，精密合金:4J36，4JI29，1J79，蒙乃爾合金：Monel400。焊接時存在與奧氏體不銹鋼相類似的問題，如焊接熱裂紋，焊縫氣孔，焊接接頭的晶間腐蝕等傾向，(1)焊接熱裂紋的敏感性因科鎳合金的焊接有時產生焊縫的宏觀裂紋，微裂紋或二者同時存在，熱裂紋是由于硫，鉛，磷或低熔屬混入。其回復溫度是70℃,形狀記憶效果好,少量改變鎳鈦成分比例,可使回復溫度在30-100℃范圍內變化,多用于制造航天器上使用的自動張開結構件,宇航工業(yè)用的自激勵緊固件,生物醫(yī)學上使用的人造馬達等,鎳基合金在許多的領域中。

GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662
GH901(GH2901）奧氏體型時效硬化高溫合金
GH901 熱處理制度
1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。
GH901 品種規(guī)格與狀態(tài)
各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經熱處理或不經熱處理。
GH901 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯工藝生產，也可采用真空感應加電渣重熔工藝。
GH901 應用概況與特殊要求
該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國內也已在航空發(fā)動機上使用，是經過使用考驗的成熟合金。
合金鍛造進，若工藝參數選擇或操作不當時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴格工藝，就不會出現此現象。該合金膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定。
1.1、GH901 材料型號
GH901(GH2901）
1.2、GH901 相近型號
Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國)，2.4662(德國)
1.3、GH901 材料的技術標準
WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》
WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉動件用餅坯》
WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》
WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》
WS9-7031環(huán)坯-1996《GH901合金軋環(huán)件件用環(huán)坯》
WS9-7031環(huán)件-1996《GH901合金軋環(huán)件》
WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環(huán)形件型材》
1.4、GH901(GH2901) 化學成分
表1-1
C Cr Ni Mo Al Ti Fe B
0.02～0.06 11.0～14.0 40.0～45.0 5.0～6.5 ≤0.30 2.8～3.1 余 0.01～0.02
Mn Si P S Cu Bi Pb Ag
不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于
0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005
2組織結構
3.1變相溫度
γ相開始溶解溫度約為950℃，η相開始溶解溫度為975℃。
3.2合金組織結構
標準熱處理狀態(tài)下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內，直徑約為14~20mm，約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。
3工藝性能
合金具有良好的熱成型性能。
4.1、鍛造
較大的鋼錠不允許直接冷至室溫，而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐，以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區(qū)間。鑄錠應鍛成大邊長為205mm方坯，而后快冷及修整。鍛造時應嚴格控制工藝參數，防止出現粗細晶粒嚴重不均勻（兩者有明顯的界線）現象，保性能穩(wěn)定。
4.2 焊接性能
可以進行氬弧焊，采用GH901合金焊絲。
4.3零件熱處理工藝
發(fā)動機渦pan熱處理加熱應避免加熱速度過快。
4GH901 物理及化學性能
2.1、GH901 熱性能
2.1.1、GH901 熔化溫度范圍熔點為1℃
2.1.2、GH901 熱導率
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/（W/（m·C）） 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1
2.1.3、GH901 線膨脹系數
表2-2
θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900
α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5
2.1.4、GH901 熱擴散率
表2-3
θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950
Q/（10-6m2/S）） 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11
2.2、GH901 密度
ρ=8.21g/cm3
2.3、GH901 電性阻率
表2-4
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
p/（10-6Ω.M）） 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316
2.4、GH901 磁能型
合金無磁性
2.5、GH901 化學性能
2.5.1、GH901 抗yang化性能在空氣介質中試驗100h后的yang化速率
表2-5
θ/℃ 600 700 800 900 1000
yang化速率/（g/(m3·h）） 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367
2.5.2、GH901耐腐蝕性能合金在溶液中容易產生點耐蝕。

GH901 隨著航空發(fā)動機的發(fā)展，作為發(fā)動ji關鍵件、重要件的渦輪工作葉片和導向器葉片越來越多地采用空心結構，其葉片以定向凝固柱晶合金作為一種有效的選擇。我國成功研制的DZ404、DZ422、DZ422B定向凝固柱晶高溫合金，已成功用于多種航空發(fā)動機。DZ4002合金已成功應用于斯貝發(fā)動機，使用溫度可達900℃。DZ417G合金已用于10A發(fā)動機低壓渦輪葉片，使用溫度可達980℃。DZ4125、DZ4125L和DZ640M已用于10A發(fā)動機高壓渦輪葉片，使用溫度可達1000℃。

交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

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詞條
詞條說明
HBsC2鋁黃銅加工
HBsC2鋁黃銅合理的。一定會滿足您的要求，性質:含有3%-14%錫的青銅，此外還常常加入磷，鉛等元素，是人類應用早的合金，至今已有約4000年的使用歷史，它耐蝕，，有較好的力學性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅，用于壓力加工的錫青銅含錫量6%-7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%-14%，常用牌號有QSn7-0.2，QSn4.4-2.5，QSn7-O
UNS S32050鎳合金板材管材帶材絲材
UNS S32050鍛件熔點公sizhang年經營高標準連鑄坯、電力連鑄坯、齒輪鋼連鑄坯、合金管坯、CrMo系連鑄坯、Mn系列連鑄坯、合結鋼Cr系連鑄坯等優(yōu)質連鑄坯生產基地。常年經營大型鍛件用連鑄坯，連鑄圓坯，連鑄方坯，圓管坯、連鑄、連鑄鋼坯等，可以替代模鑄鋼錠，成材率高，是鍛造業(yè)材料佳品，尤以大型風、電法蘭鍛造追捧，軸等。大型連鑄圓坯連鑄方坯連鑄圓管坯特點外徑大，質量穩(wěn)定。大大降低大型鍛件如風電
SUS405不銹鋼堆焊標準合金化學
我們常說的熱擴鋼管指的是密度比較低但是收縮很強的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時間內使鋼管，可生產非標，特殊型號的無縫管，且成本低，生產效率高，是目前軋管領域的發(fā)展趨勢。SUS405 無縫管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——
Type 431金相圖球化退火工藝
Type 431 切割不銹鋼管的各種方法強度很高。在污染嚴重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，可以在鋼板表面形成鈍化膜，從而使金屬與外界，保護鋼板免受yang化，并提高鋼板的耐腐蝕性。當不要求焊縫性能與母材同材質等強度時，可采用奧氏體的E308L、E316L等焊接材料，焊后亦可免去時效處理等工序。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。1.405