Inconel 718C材料用途棒材------上海威勵

時間：2023-02-10

K4169
相近牌號（Inconel 718C）
概述
K4169是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金以Y相為主要強化相、Y相為輔助強化相。合金在很寬的中、低溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和塑性，優(yōu)良的耐腐蝕和耐輻照性能，以及良好的焊接和成型性能，并具有較好的抗應(yīng)變時效裂紋的性能。廣泛用于航空、發(fā)動機、核反應(yīng)堆以及石油領(lǐng)域，適用于制作850℃以下工作的發(fā)動機葉片、機匣以及其他結(jié)構(gòu)件。

應(yīng)用概況及特性
合金已用于制作航空發(fā)動機燃燒室前置擴壓器、承力環(huán)等十幾種精密鑄件，大推力發(fā)動機泵體機匣等精密鑄件，已批量生產(chǎn)，使用情況良好。
為減輕鈮元素在枝晶間的偏析，應(yīng)嚴格控制鑄造工藝和熱處理等熱過程。用于大型結(jié)構(gòu)件時，為獲得致密和均勻的顯微組織，需采用熱等靜壓處理。通過熱等靜壓處理后，可以疏松，減少偏析，改善可焊性。熱等靜壓處理后采用合適的熱處理，可以提高鑄件的使用性能。

化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Ta
質(zhì)量分數(shù)/% 0.02—0.08 17.00—21.00 50.00—55.00 ≤1.00 2.80—3.30 0.30—0.70 0.65—1.15 ≤0.10
元素 Nb Fe
質(zhì)量分數(shù)/% 4.40—5.40 余但鋼中含有少量Ti和V，可改善鋼的焊接性能。4.合金元素對鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關(guān)，鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以改善鋼的切削性能。鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金，就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣，自從進入文明社會，鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比，鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進步推動了鎳合金的發(fā)展，促進了它們在化學(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇。鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結(jié)構(gòu)。在鎳基合金中鎳的一個重要**就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等。
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詞條
詞條說明
GH4220高溫合金質(zhì)量穩(wěn)定
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