GH4742(GH742)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內(nèi)具有較高的持久和蠕變強度、良好的綜合能力,并具有較好的組織穩(wěn)定性和耐蝕性能。適合于制作高應(yīng)力下工作渦pan、氣壓機盤、軸等高溫承力部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。
合金已廣泛由于制造航空、發(fā)動機,以及船舶燃氣機高溫承力零部件,如高壓壓氣機盤、渦pan封嚴篦齒盤以及承力環(huán)和緊固件等。
合金在800℃以下具有良好的抗yang化性能,在全天候條件下具有良好的耐腐蝕性能。
摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新6-0026,見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe Nb B Ce La Mn Si P S
小 0.04 13.0 - 9.00 4.50 2.40 2.40 - 2.40 - - - - - - -
大 0.08 15.0 余 11.00 5.50 2.80 2.80 1.00 2.80 0.010 0.010 0.100 0.40 0.30 0.015 0.010
注遼新6-0062規(guī)定:殘留元素ω(V)和ω(W)各不過0.2%,ω(Cu)不過0.07%
摘自遼新6-0026、Q/YGB05012、Q/YGB05022和Q/YGB05026,標準熱處理制度分兩種:
制度Ⅰ:(1090~1120)℃×8h/AC﹢850℃±10℃×6h/AC﹢780℃±10℃×(10~16)h/AC,適合于較高溫度下使用的零部件;
制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC﹢780℃±10℃×16h/AC,適合于較低溫度下使用并要求有較度的零部件。
制造過程?
初步流程:
——熱加工(1150℃~900℃后水淬)
——冷加工(退火態(tài))
——酸洗(先用細晶方式進行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準備)
加工流程:
——機加工(低速重)
——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度)
依據(jù)性能所做的分類?
——高溫合金因其在高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。
——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。
——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。
——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。
都在哪個領(lǐng)域使用呢?
——飛機制造領(lǐng)域
——航空領(lǐng)域
——**領(lǐng)域
——海洋工程離岸平臺管道
——核熱電廠的煙氣脫硫
——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用
都有哪些熱處理方式?
——固溶強化(強化基體的目的)
——沉淀強化(通過時效處理以強化合金為目的)
——晶界強化(只為改善晶界的強度和塑性)
——氧化物彌散強化(通過粉末冶金方法的強化效應(yīng))
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
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07Cr15Ni7Mo2AL化學(xué)成分技術(shù)要求
07Cr15Ni7Mo2AL 是一種導(dǎo)致腐蝕的局部腐蝕形式。晶間腐蝕:晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城,因而,它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利區(qū)城。在制作大直徑法蘭的過程中,鋼板切割法的生產(chǎn)設(shè)備簡單,投資少,材料利用率低。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。不銹鋼還被用于遠洋商船的大容量化學(xué)容器中,其使用
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2.4465高溫合金簡介:2.4465高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,合金在900℃高溫時具有中等的持-久和蠕變強度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能,良好的冷熱加工成形性和焊接性能,適于制作在900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室等部件,以及工作溫度可達1080℃短時使用的高溫部件,主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。2.4465高溫合金相似牌號::NS1102,NS112,0
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