2H17N2A特性及用途: 2H17N2A是用于熱處理的馬氏體不銹鋼,顯示出高機械性能,同時具有非常好的耐腐蝕性。 與含有約13%鉻(0H13-4H13)的鋼相比,2H17N2A由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。2H17N2A用于航空,船舶,食品,氮氣,造紙和食品工業(yè)中,用于泵的特別裝載部件,螺釘,螺母,裝置的閥門部件,軸,套筒或錠子的生產。H17N2A鋼是用于制造零件的特殊等級。 2H17N2A化學成分: 碳 C:0.17~0.25 硅 Si:≤0.80 錳 Mn:≤0.80 磷 P:≤0.040 硫 S:≤0.030 鉻 Cr:16.00~18.00 鉬 Mo:— 鎳 Ni:1.50~2.50 釩 V:— 2H17N2A鋼顯示出對,磷酸,低濃度的jia酸和yi酸,海水和大多數***的耐受性。 此外,等級不屬于適合焊接的組 - 在連接材料的情況下,建議進行額外的熱改進,以保持足夠的抗晶間腐蝕性。 2H17N2鋼的一般力學性能: 拉伸強度,R m:> 880MPa 屈服點,Re:> 690 MPa 伸長率,A:> 12% 硬度,HB:<248 2H17N2的熱處理和塑化處理 軋制和鍛造溫度為1150 - 900℃ 軟化退火 退火溫度為620-660℃,爐內冷卻 熱處理 在1070-1100℃硬化并在油中冷卻 在650-740℃回火,在空氣中冷卻 機械性能,制造性能和外觀來選擇暴露在農村地區(qū)的不銹鋼管件。在不銹鋼管的生產中,首先形成一條扁平的不銹鋼帶,然后將其軋制成圓形管。成型后,需要焊接不銹鋼管的接頭。由于焊接會影響終零件的可成形性,因此,如果要達到嚴格的測試標準,則必須選擇合適的焊接技術。鎢ji氣體保護電弧焊,高頻感應焊和激光焊已廣泛用于不銹鋼管的焊接。熱處理工藝是管道制造的重要組成。通過熱處理步驟的加熱,jue緣和冷卻,工作硬化和成形過程中殘余應力和金屬缺陷的變形,金屬配件,成形后的組織性能發(fā)生變化,恢復到變形前的狀態(tài)或可gai善性能增強。機械拋光晶間腐蝕在固溶熱處理的不銹鋼板中,合金元素的原子隨機分布在整個基體中,但是一旦溫度升高,沉淀就開始通過成核和生長過程形。
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詞條說明
6J20精密電阻合金 化學成分: Ni余量 Fe:≤1.50 Cr:20.0-23.0 Si:0.40-1.30 C:0.05 Mn:0.70 P0.010 S:0.010 Al:0.30 20℃時的電阻率1.08 溶點1400 密度8.3電阻溫度系數(20-100℃)50 對銅的熱電勢5.0 脹系數(20-100℃)13.0 20℃時的比熱容0.46 磁性:微磁性 五金沖壓件模具設計:可采取設計
一、1.4401介紹: 1.4401是在305的基礎上加入了鉬,使鋼具有良好的耐還原性介質和耐點耐蝕能力,在海水和其它各種介質中耐蝕性比304好。還具有良好的蠕變強度。 二、1.4401應用和特性: 1.4401主要用于耐點蝕材料上使用。如熱交換部件和高溫耐蝕螺栓。 三、1.4401相近牌號: 國標數字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM S31608 06Cr17Ni12Mo2
C44400錫黃銅 化學成份:銅Cu:60.5~63.5鋅Zn:余量鉛Pb:≤0.08鉛Pb:≤0.08硼P:≤0.01鐵Fe:≤0.15鈹Sb:≤0.005鉍Bi:≤0.002注:≤0.5(雜質)力學性能:抗拉強度σb(MPa):≥370伸長率δ10(%):≥15伸長率δ5(%):≥18注:棒材的縱向室溫拉伸力學性能。C44400錫黃銅主要化學成份:銅 Cu:70.0~73.0鉛 Pb:0.07
Incoloy 802無縫管Incoloy 802材質證明 Incoloy 802 合金類:耐高溫合金網(suptralloy)、耐蝕合金網(corrosionrestinglloy)、貴金屬合金網(preliors,metal)、蒙乃爾合金(monel)、哈氏合金(hastelloy)、因科鎳合金(inconel)、鐵鉻鋁絲網和鎳鉻合金絲網(resistanceheatingulloys)、英科