X5CRNI18-10,1.4301,AISI 304-規(guī)范和應(yīng)用 1.4301與已知基礎(chǔ)組合18/8一樣很受歡迎,是同時(shí)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的鉻鎳不銹鋼牌號(hào),具有優(yōu)異的晶間,應(yīng)力和耐點(diǎn)蝕性能。304鋼的特點(diǎn)是全奧氏體結(jié)構(gòu),低碳含量,非常好的沖擊強(qiáng)度,成形性和延展性,優(yōu)良的可焊性,非磁性和易彎曲和加工。還應(yīng)注意材料的高拋光能力和易碎性,主要是在不銹鋼帶的情況下,固化后強(qiáng)度達(dá)到1000-1200 N / mm 2。如果需要更高的強(qiáng)度,則使用更高碳鋼1.4310 / AISI 301。此外,18/8 Cr-Ni等級(jí)易受機(jī)械鋸切,水切割和各種形式的熱切割(等離子和激光)的影響。值得一提的是,在冷壓和元件的冷熱彎曲的影響下,1.4301鋼會(huì)失去對(duì)晶間腐蝕的抵抗力。 1.4301化學(xué)成分: 碳 C:≤0.07 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤2.00 磷 P:≤0.045 硫 S:≤0.030 鉻 Cr:17.50~19.50 鉬 Mo:— 鎳 Ni:8.00~10.50 釩 V:— 機(jī)械性能1.4301 / 1.4307,X5CrNi18-10 / X2CrNi18-9,AISI 304 / 304L: 抗拉強(qiáng)度,R m 460 - 700 N / mm 2 屈服強(qiáng)度,R p2,2:> 190N / mm 2 伸長(zhǎng)率,A:> 45% 沖擊強(qiáng)度,KV:> 60J 性模量,E:200 GPa 硬度,HB:<215 線膨脹系數(shù)α:16,0 * 10 -6 K -1 熱容量,c p20℃:500 J * kg -1 * K -1 導(dǎo)熱系數(shù),λ:15 W * m -1 * K -1 電阻率,Ω:0.73 mkOhm * m AISI 304等級(jí)組的熱處理工藝 飽和度為1000-1100℃ 在1200 - 900℃熱成型
詞條
詞條說(shuō)明
GH4151固溶棒長(zhǎng)度的光柵尺---上海威勵(lì)
型號(hào): GH4151 C(%): 0.05~0.11 Cr(%): 9.5~10.0 Mo(%): 2.5~3.1 Ni(%): 余量 Co(%): 15.0~16.5 W(%): 6.0~7.5 Al(%): 5.7~6.2 Nb(%): 1.95~2.35 Ti(%): — B(%): 0.12~0.02 Fe(%): ≤0.7 Mn(%): — (%): Ce≤0.02, Zr0.03~0.
CuFe5銅合金當(dāng)前單價(jià)----上海威勵(lì)
CuFe5銅合金 鋁青銅熱處理技術(shù)實(shí)驗(yàn) 鋁青銅合金材料的硬度性能與許多要素有關(guān),像澆注溫度、冷卻速度、凈化程度、熱處理技術(shù)等,其間熱處理技術(shù)參數(shù)的正確挑選與匹配是進(jìn)步合金材料硬度的首要途徑之一. 鋁青銅的強(qiáng)化首要是經(jīng)過(guò)固溶、沉積、彌散等辦法進(jìn)行的,熱處理的固溶、時(shí)效的溫度和時(shí)刻等要素是影響合金的相變及相散布的首要要素. 假如經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)逐個(gè)確認(rèn)一切技術(shù)參數(shù)的zui佳匹配值,既浪費(fèi)了很多的人力物力,一
N09901高溫合金簡(jiǎn)介: N09901高溫合金在650℃以下具有較高的,,屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,760℃以下抗氧化性良好,長(zhǎng)期使用穩(wěn)定。廣泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)盤形件(渦輪盤、壓氣機(jī)盤、軸頸)、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。 N09901高溫合金化學(xué)成分%: 鎳:40.0—45.0,銅:0.50,鋁:0.35,鐵:余量,鈦:2.35-3.10,鈷:1.0,
Hastelloy N 同時(shí),較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止lv-鐵應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,600合金在蟻酸,硬脂酸等**酸中具有很好的耐蝕性,在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性,在he fan ying堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很**的耐蝕性。Hastelloy N牌號(hào): Hastelloy N碳 C: 0.06硅 Si: 0.25錳 Mn: 0.4鉻 C
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