型號(hào): GH4151 C(%): 0.05~0.11 Cr(%): 9.5~10.0 Mo(%): 2.5~3.1 Ni(%): 余量 Co(%): 15.0~16.5 W(%): 6.0~7.5 Al(%): 5.7~6.2 Nb(%): 1.95~2.35 Ti(%): — B(%): 0.12~0.02 Fe(%): ≤0.7 Mn(%): — (%): Ce≤0.02, Zr0.03~0.05 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)金屬材料;并具有較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗yang化和抗腐蝕性能,良好的pi性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性。
詞條
詞條說(shuō)明
HPM38S高速鋼力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)----上海威勵(lì)
HPM38S W6Mo5Cr4V2熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題:6.軟點(diǎn):——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻腤6Mo5Cr4V2表mian局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表mian脫碳一樣可以造成表mianW6Mo5Cr4V2耐磨性和pi勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。W6Mo5Cr4V2Co5為鎢鉬系一般含鈷型高速鋼,較W6Mo5C
alloy2507對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)
alloy2507 這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。鉬還促進(jìn)奧氏體不銹鋼中金屬間相,比如σ相,κ相,和Laves相等的沉淀,對(duì)鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響,特別是導(dǎo)致塑性,韌性下降。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。在環(huán)保治理取得一定成效
UNS K94840線膨脹UNS K94840批發(fā)商供貨UNS K94840 一般金屬材料做的器,由于彎曲后易產(chǎn)生變形,需要經(jīng)常調(diào)整,因此復(fù)診次數(shù)多,差和長(zhǎng),鈦鎳,在屈服點(diǎn)測(cè)量時(shí),回性為不銹鋼絲的4.8倍,為美國(guó)矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍,其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素。特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕,這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液,海水和鹽水
S30323 在奧氏體-馬氏體不銹鋼中的奧氏體是不穩(wěn)定的,很易轉(zhuǎn)變成馬氏體,因此可利用了在奧氏體組織時(shí)的冷塑性變形來(lái)制造零件,這就保證了它所必需的工藝性能,然后,不管其形狀如何復(fù)雜,都可通過(guò)馬氏體的轉(zhuǎn)變而使其強(qiáng)度獲得均勻的提高,又能不顯著的降低它的塑性和韌性。奧氏體-馬氏體不銹鋼大都是采用雙重?zé)崽幚韥?lái)使之強(qiáng)化,首先使它獲得馬氏體,然后通過(guò)馬氏體的時(shí)效處理,這種用時(shí)效處理使得強(qiáng)化的效果跟類(lèi)似化學(xué)成分
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