ASTM A8 保證碳化物充分破碎、細化并均勻分布(見圖),歷來是高速鋼生產(chǎn)工藝和提高質(zhì)量的關(guān)鍵問題。為此,高速鋼應(yīng)采用低溫澆鑄工藝,選擇良好錠型,并根據(jù)鋼材規(guī)格選用足夠大的壓縮比。中國自1965年以來采用扁錠生產(chǎn)高速鋼,其優(yōu)點為顯zhu加快鋼錠凝固速度,從而改善了鋼材的碳化物不均勻度和低倍組織。大尺寸鋼材多采用電渣重熔鋼錠。鍛造開坯、軋制成材的工藝有利于提高質(zhì)量。高速鋼的熱加工溫度、變形量和退火制度,對鋼材的熱處理性能,尤其是對淬火后的晶粒度有明顯的影響,須嚴加控制。熱加工中如終鍛(軋)溫度過高,變形量不足或已經(jīng)過一次淬火,但未經(jīng)充分退火又進xing*二次淬火,會出現(xiàn)特殊閃光的萘狀斷口,從而顯zhu降低鋼的韌性,使dao具脆崩。
ASTM A8
牌號:A8/T30108
標準:ASTM A681-08
化學成分:
碳 C:0.50~0.60
錳 Mn:0.20~0.50
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
硅Si:0.75~1.10
鉻Cr:4.75~5.50
釩V:~
鎢 W1.00:1.50~
鉬 Mo:1.15~1.65
ASTM A8
詞條
詞條說明
UNS N04400研磨棒UNS N04400規(guī)格報價表UNS N04400 一般金屬材料做的器,由于彎曲后易產(chǎn)生變形,需要經(jīng)常調(diào)整,因此復診次數(shù)多,差和長,鈦鎳,在屈服點測量時,回性為不銹鋼絲的4.8倍,為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍,其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素。特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕,這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液,海水和鹽水
GH1015(GH15)固溶強化型鐵基高溫合金 型號 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%) 新型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他 固溶強化型鐵基合金 GHl015 ≤ O.08 19.0 ~22.O 34.0 ~39.0 4.80 ~5.80 2.50 ~3.20 余量 1.10 ~1.60 ≤O.010 ≤ 0.050 ≤ 1.50 ≤ 0.60
一、1.4845介紹: 1.4845屬高鎳奧氏體不銹鋼,耐蝕性能比304好,但實際多作耐熱鋼使用??沙惺?80度以下反復加熱。 二、1.4845應(yīng)用和特性: 1.4845用于耐蝕部件又可作為耐熱鋼使用。如爐用部件和汽車排汽裝置。 三、1.4845相近牌號: 國標數(shù)字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM S31008 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 sus310S S31
產(chǎn)品名稱 純鎳Ni200 國內(nèi)通稱 純鎳N6 各國標準 ASTM B162,UNS N02200,JIS NW2200,GB/T2054-2005,EN2.4066 主要成分 Ni≥99.5% 機械性能 抗拉強度:σb≥380Mpa 延伸率:δ≥40% 材料說明 鎳在許多酸性和堿性的環(huán)境中都表現(xiàn)出良好的耐蝕性,多被應(yīng)用在還原性介質(zhì)中。 鎳較大的特點是耐堿性介質(zhì)的腐蝕,如苛性鉀,苛性鈉等,被廣泛應(yīng)用
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