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    還原鐵粉有哪些特點(diǎn)

    還原鐵粉是當(dāng)代用的比較多的一種鐵粉,可以用在冶金,也可以用在煤礦行業(yè),下面小編給大家分享一下還原鐵粉的作用吧,大家一起來(lái)了解一下。

    (1)還原鐵粉用的鐵鱗務(wù)必是低碳環(huán)保沸騰鋼的軋鋼材鱗,其來(lái)源于有現(xiàn),**化學(xué)成分不平穩(wěn)。而高品位還原鐵粉具備純凈度高,殘?jiān)可?,特性平穩(wěn)等特性。?

    (2)高品位還原鐵粉為冶煉廠生產(chǎn)加工商品,粒度分布偏細(xì),因此復(fù)原較快,復(fù)原高效率。?

    (3)選用高品位還原鐵粉可省掉用鐵鱗時(shí)需要的粉碎、磁選設(shè)備、風(fēng)干等原料解決工藝流程。

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    用還原鐵粉粉末狀為原料生產(chǎn)鐵粉針對(duì)鐵基粉未冶金工業(yè)生產(chǎn)其實(shí)際意義至關(guān)重要,它關(guān)聯(lián)到在我國(guó)鐵基粉末冶金材料和工藝品品質(zhì)可否再次提升,小車用高韌性構(gòu)造零件是不是可以高品質(zhì)生產(chǎn)等難題,也涉及在我國(guó)還原鐵粉工業(yè)生產(chǎn)將來(lái)是不是能一切正常發(fā)展趨勢(shì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)存活等尤為重要的難題。?

    我們一些地區(qū)的礦山企業(yè)也開始用其他雜質(zhì)較低的好的鐵粉來(lái)生產(chǎn)還原鐵粉,產(chǎn)業(yè)也是非常高的,每年的需求量也特別大,所以這是一個(gè)好的行業(yè),也是社會(huì)進(jìn)步的另一種表現(xiàn)?!?


    我們大家都了解,但是我們卻不清楚它的壓制過(guò)程,下面小編就帶大家了解一下還原鐵粉在壓制過(guò)程中摩擦力會(huì)受什么因素的影響。

    ? ? 還原鐵粉在壓制時(shí),粉末顆粒之間,粉末與壓模模壁之間發(fā)生了相對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié)果產(chǎn)生動(dòng)摩擦力,一般把粉末顆粒之間的滑動(dòng)摩擦力稱為內(nèi)摩擦力,粉末對(duì)模壁或壓模裝置的滑動(dòng)摩擦力稱為外摩擦力,內(nèi)外摩擦力都受下列三方面因素的影響:

      1、粉末顆粒的特征,粉末種類,顆粒直徑的大小,粒度分布,顆粉形狀及顆粒表面狀態(tài)。

      2、壓制裝備的特征,壓制的方法,壓模的材料,模具的表面光潔度,壓制氣氛,壓形的溫度。

      3、潤(rùn)滑劑的特征潤(rùn)滑劑的種類和添加量,潤(rùn)滑的方法,如潤(rùn)滑粉末還是潤(rùn)滑模具。

    ? ?在鋼模壓制過(guò)程中,無(wú)論是單向壓制還是雙向壓制都會(huì)出現(xiàn)壓塊密度分布不均勻的現(xiàn)象,單向壓制和雙向壓制的壓坯密度分布不均勻,產(chǎn)生壓坯密度不均勻現(xiàn)象的主要原因是粉末顆粒與鋼模壁之間摩擦引起壓制壓力沿壓制方向的高度下降,也就是壓力損失。在操作中一定要注意。



    還原鐵粉與粉末冶金之間的關(guān)系

    粉末冶金是制取金屬粉末然后通過(guò)燒結(jié)和成形等工藝把金屬粉末或者混合物制成品的加工方法,既可制取用普通熔煉方法難以制取的特殊材料,又可制造各種精密的機(jī)械零件,省工省料。但其模具和金屬粉末成本較高,批量小或制品尺寸過(guò)大時(shí)不宜采用。粉末冶金材料和工藝與傳統(tǒng)的材料工藝相比,它的特點(diǎn)有下面幾個(gè):

      1、粉末冶金工藝是在**基體金屬的熔點(diǎn)下進(jìn)行的,因此可以獲得熔點(diǎn)、密度相差懸殊的多種金屬、金屬與陶瓷、金屬與塑料等多相不均質(zhì)的特殊功能復(fù)合材料和制品。

    ? ?2、提高材料性能。用特殊方法制取的細(xì)小金屬或合金粉末、凝固速度較快、晶粒細(xì)小均勻,保證了材料的組織均勻,性能穩(wěn)定,以及良好的冷、熱加工性能,且粉末顆粒不受合金元素和含量的限制,可提高強(qiáng)化相含量,從而發(fā)展新的材料體系。

      3、利用各種形成工藝,可以將粉末原料直接成形為少余量、無(wú)余量的毛坯或凈形零件,大量減少機(jī)加工量。提高材料利用率,降低成本。而我們平時(shí)所用的還原鐵粉是粉末冶金材料中的一種,平時(shí)不太注意的人可能會(huì)對(duì)粉末冶金和還原鐵粉這個(gè)東西產(chǎn)生混淆,搞不清楚這二者之間有什么關(guān)系。還原鐵粉是一種材料, 粉末冶金是一種工藝。




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