無心磨床銷售歡迎來電,大金大公司

時間：2020-03-07作者：深圳大金大精密機床有限公司瀏覽：41

　外圓磨床的特點是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削效率高，同時也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形和。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。內(nèi)圓的磨削與外圓磨削不同，內(nèi)圓磨削時，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經(jīng)常修整和更換。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。

　　使用外圓磨床的橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長，在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前，應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進(jìn)給量fa也應(yīng)很小，這是因為砂輪端面的剛性很差，基本上不能承受較大的軸向力，所以，的辦法是使用砂輪的外圓錐面來磨削工件的端面，此時，工作臺應(yīng)該扳動一較大角度。高精度外圓磨床為兩軸聯(lián)動數(shù)控高速外圓磨床,數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子802D數(shù)控系統(tǒng)。

　　內(nèi)圓的磨削與外圓磨削不同，內(nèi)圓磨削時，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經(jīng)常修整和更換。內(nèi)圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些，這是因為內(nèi)圓磨時砂輪和工件接觸的面積較大，另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產(chǎn)率。70年代，采用微處理機數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應(yīng)用。


外圓磨床機床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進(jìn)行，通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤滑即可。外圓磨床滾動軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)，造成運動阻力過大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。外圓磨床在裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。檢查時可通過DGN800-804的位置偏差量進(jìn)行，方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整，故障即可排除。外圓磨床絲杠間隙或間隙補償量不當(dāng)，通過調(diào)整間隙或改變間隙補償值就可排除故障



外圓磨床如何減少齒輪噪音:

外圓磨床在現(xiàn)有的搖臂鉆、鉆銑床傳動中，齒輪傳動占到了95以上。⑦打開活塞杯外磨床，旋轉(zhuǎn)3min，看看運動是否正常，聲音是否正常，冷卻劑是否清澈。而在外圓磨床生產(chǎn)中應(yīng)如何減少齒輪噪音 一、原材料的要求：高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，我公司搖臂鉆床、銑床、鉆銑床用量大的鋼造齒輪，都是經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗。其目的是及時調(diào)整熱處理變形，提高外圓磨床的質(zhì)量

二、齒輪精度的要求：齒輪精度的基本要求：經(jīng)長時間驗證，齒輪精度必須控制在GB10995－887~8級，線速度**20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級精度。達(dá)到精度的齒輪，齒部要倒梭，防止齒根凸臺。




深圳大金大精密機床有限公司專注于CNC外圓,CNC內(nèi)圓,無心磨等

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  深圳大金大精密機床有限公司，專注于為各行業(yè)客戶分享整套磨削工業(yè)解決方案。大光長榮機械有限公司在華南區(qū)是銷售與服務(wù)商.公司憑借“誠信經(jīng)營、服務(wù)客戶、不斷進(jìn)步”的工作作風(fēng).獲得了良好的聲譽.公司秉承與客戶共成長,創(chuàng)雙嬴的經(jīng)營理念，弘揚追趕自我,創(chuàng)新進(jìn)取的企業(yè)精神.繼續(xù)向著專業(yè)專注.追求卓越的目標(biāo)邁進(jìn).力求為客戶提供優(yōu)質(zhì)、高效、專一之機械技術(shù)咨詢,員工培訓(xùn),安裝調(diào)試等各項專業(yè)售前及售后服務(wù)。數(shù)控系統(tǒng)的

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  外圓磨床的特點是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削效率高，同時也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形和。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。內(nèi)圓的磨削與外圓磨削不同，內(nèi)圓磨削時，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經(jīng)常修整和更換。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時必須給予充分的

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  數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點，數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。為解決以上問題,相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的高精度外圓磨床,其優(yōu)良的性能和高效的效率

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  外圓磨床的主要部件為床身，床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時針方向轉(zhuǎn) 90°。2、手動砂輪架橫向進(jìn)給移動順時針轉(zhuǎn)動砂輪架橫向進(jìn)給手輪22，砂輪架帶動砂輪移向工件，反之砂輪架向后退回遠(yuǎn)離工件。內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。內(nèi)圓