金屬粉末注射成型工藝參數(shù)的MIM應(yīng)該如何選擇？

時(shí)間：2019-09-23作者：山東司太立金屬材料有限公司瀏覽：115

許多MIM金屬注塑工藝，即使在行業(yè)做了幾年，可能無(wú)法理解所有工藝都要了解，在這里，我們分享了MIM316L粉末注射工藝參數(shù)的選擇問(wèn)題，主要包括：
1，金屬粉如何選擇？
不同燒結(jié)溫度下PF-3F，PF-5F，PF-10F和PF-15F四種金屬粉末的燒結(jié)密度?？梢钥闯觯谝欢囟确秶鷥?nèi)，燒結(jié)溫度越高，燒結(jié)密度越大，隨著燒結(jié)溫度變化很小。在一定范圍內(nèi)，粉末的尺寸越大，燒結(jié)密度越大。球形粉末有利于增加振動(dòng)密度，增加負(fù)荷能力，提高燒結(jié)密度。
2，金屬粉末和粘合劑比例？
粘度隨著固體含量的增加而增加，當(dāng)注入后固體含量達(dá)到62％時(shí)，粘度急劇上升，固含量極限（較大為62％）。
當(dāng)粘合劑不足時(shí)，粉末之間有間隙會(huì)影響產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，粘合劑; 過(guò)量，固體含量過(guò)低，脫脂，燒結(jié)，收縮率的影響。
3，閘門(mén)和溢流孔如何選擇設(shè)計(jì)？
門(mén)應(yīng)在空間較高的位置，從而減少模具摩擦中的熔體進(jìn)給，降低注射壓力，降低產(chǎn)品變形的可能性。另外，閃點(diǎn)的設(shè)計(jì)也非常重要，閃點(diǎn)用于注射過(guò)程中的冷材料加載，以保證產(chǎn)品的均勻性。
4，C，N和O燒結(jié)316L？
在C的燒結(jié)過(guò)程中，N和O對(duì)燒結(jié)316L有不良影響。碳對(duì)鉻具有很強(qiáng)的親和力，產(chǎn)生Cr23C6，晶界鉻含量降低，固溶體形成鉻貧化帶; 氮化不銹鋼在過(guò)飽和固溶體中，以Cr2N的形式在晶界內(nèi)冷卻，從而降低產(chǎn)品的抗MIM性能; 氧和鉻可以形成氧化膜Cr2O3，液體潤(rùn)濕性不好，液體流動(dòng)的影響，阻礙了致密化過(guò)程。
5，如何選擇燒結(jié)氣氛？
這是因?yàn)樵贏r + H2氣氛中，低露點(diǎn)保護(hù)粉末表面不被氧化，粉末C和O CO去除**過(guò)900℃; 在真空氣氛中，氣隙較容易排除，加速致密化過(guò)程; 在N2氣氛中，露點(diǎn)不夠低，導(dǎo)致不利于燒結(jié)部件形成的氧化膜形成用粉末，妨礙原子的擴(kuò)散。
另外在燒結(jié)過(guò)程中，較慢的加熱速率有利于晶界規(guī)則的形成，減少閉孔隔離，增加燒結(jié)時(shí)間，燒結(jié)密度略有增加，但力學(xué)性能（晶粒）的下降。


山東司太立金屬材料有限公司專注于鎳基合金粉末,鈷基合金粉末,鐵基合金粉末,激光熔覆合金粉,不銹鋼粉末,鎳基包覆碳化鎢粉末,注射成型合金粉等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中注意事項(xiàng)

  在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長(zhǎng)減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。 金屬粉末注射成型技術(shù)是塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科滲透與交叉的產(chǎn)物。 焊接的時(shí)候會(huì)

• 金屬粉末注射成型工藝參數(shù)的MIM應(yīng)該如何選擇？

  許多MIM金屬注塑工藝，即使在行業(yè)做了幾年，可能無(wú)法理解所有工藝都要了解，在這里，我們分享了MIM316L粉末注射工藝參數(shù)的選擇問(wèn)題，主要包括： 1，金屬粉如何選擇？ 不同燒結(jié)溫度下PF-3F，PF-5F，PF-10F和PF-15F四種金屬粉末的燒結(jié)密度?？梢钥闯觯谝欢囟确秶鷥?nèi)，燒結(jié)溫度越高，燒結(jié)密度越大，隨著燒結(jié)溫度變化很小。在一定范圍內(nèi)，粉末的尺寸越大，燒結(jié)密度越大。球形粉末有利于增加振動(dòng)

• 鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中注意事項(xiàng)

  在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長(zhǎng)減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。 壓坯密度分布不均勻：用石墨粉作隔層的單向壓制實(shí)驗(yàn)，壓坯形狀，各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化。 這些顯微結(jié)構(gòu)的變化都會(huì)導(dǎo)

• 預(yù)合金粉末的特點(diǎn)有哪些？

  合金粉由于每個(gè)粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素，因此預(yù)合金粉成分均勻性相當(dāng)好霧化銅粉介紹由于其共熔點(diǎn)比合金中單元素熔點(diǎn)要低得多，在燒結(jié)過(guò)程中，只要溫度達(dá)到預(yù)合金粉末的液相線以上一點(diǎn)時(shí)，整個(gè)黏結(jié)金屬成分的粉末熔化，所以預(yù)合金粉末燒結(jié)涅度低，使用預(yù)合金粉末有以下顯著優(yōu)點(diǎn)： （1）預(yù)合金粉刀頭比機(jī)械混合粉末刀頭元素分布均勻，從根本上避免了成分偏析； （2）預(yù)合金粉合金化充分，組織均勻，大大提高了燒結(jié)