為什么翔宇粉末冶金公司不做滾齒加工？

時(shí)間：2016-11-11作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司瀏覽：168

　  滾齒加工是展成法原理來加工齒輪。滾齒時(shí)切削齒坯的刀具為滾刀，由于滾刀的螺旋升角較大，所以外形像一個(gè)蝸桿，滾刀在垂直于螺旋槽方向開槽，形成若干切削刃，其法向剖面具有齒條形狀。滾切齒輪屬于展成法，可將看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動(dòng)。當(dāng)滾齒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，相對(duì)于齒條在法向移動(dòng)一個(gè)刀齒，滾刀的連續(xù)傳動(dòng)，猶如一根無限長的齒條在連續(xù)移動(dòng)。當(dāng)滾刀與滾齒坯間嚴(yán)格按照齒輪與齒條的傳動(dòng)比強(qiáng)制嚙合傳動(dòng)時(shí)，滾刀刀齒在一系列位置上的包絡(luò)線齒形。隨著滾刀的垂直進(jìn)給，即可滾切出所需的漸開線齒廓。
    粉末冶金是一門研究制造各種金屬粉末,并以該粉末為原料，通過混合、壓制成型、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理來制取金屬材料和制品的科學(xué)技術(shù)。是一種少或無切削加工的批量生產(chǎn)方法，可以在較低的成本下，制得形狀較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高的結(jié)構(gòu)件；是在較低成本下批量生產(chǎn)軸承類自潤滑零件的主要方法。
    我們可以看出，滾齒加工和粉末冶金是兩種完全不同的工藝，翔宇粉末冶金公司采用的加工方法是粉末冶金，這也是為什么有些朋友要滾齒加工的時(shí)候，翔宇說產(chǎn)品不合適工藝的原因。

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中山市翔宇粉末冶金制品有限公司專注于粉末冶金,非標(biāo)結(jié)構(gòu)件定制,機(jī)械配件定制等

• 詞條

  詞條說明

• 粉末冶金壓制工藝模具的基本概念

  ? 粉末冶金壓制模具是粉末壓制的主要工具。它關(guān)系到粉末冶金制品生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、安全和生產(chǎn)率等問題，對(duì)粉末冶金工藝和零件有較其重要的影響。粉末冶金模具設(shè)計(jì)的基本原則是：充分發(fā)揮粉末冶金少或無切削加工的工藝特點(diǎn)，保證坯件達(dá)到幾何形狀和尺寸、精度和表面粗糙度、密度及其分布等3項(xiàng)基本要求。 粉末冶金壓制模具通常是由耐磨的陰模與熱裝在陰模外面的、高韌性的鋼外套組成。外套熱裝在陰模上的好處是:在陰模中產(chǎn)生環(huán)

• 粉末冶金與熱鍛模之間的工藝對(duì)比

  同種材料：粉末冶金工藝與熱模鍛工藝對(duì)比，在粉末冶金材料可以滿足零件適用性能的條件下，兩種工藝之間的選擇往往取決于制品尺寸的大小。當(dāng)制品尺寸較大時(shí)，鍛造?工藝會(huì)比較適合，不過鍛造雖能制造大尺寸的零件，卻一般不能生產(chǎn)很小的零件。而粉末冶金工藝與之恰好相反，其受到的主要限制是不能制造大型零件和模具費(fèi)用較高。? 相同尺寸：當(dāng)粉末冶金與熱鍛模在這兩種成形工藝都適用的尺寸范圍內(nèi)，傳統(tǒng)粉末冶金工藝的尺寸精度相

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• 粉末冶金工藝技術(shù)的發(fā)展

  由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工，故能大大節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本等特點(diǎn)，粉末冶金技術(shù)被各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。 據(jù)了解，現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展*有三個(gè)重要標(biāo)志： 1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產(chǎn)生的困難。1909年制造電燈鎢絲，推動(dòng)了粉末冶金的發(fā)展；1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的出現(xiàn)被譽(yù)為機(jī)械加工中的革命。 2、 三十年代成功制取多孔含油軸承；繼而粉末冶金鐵基機(jī)械