哈氏合金反應(yīng)釜哪家好 威海博銳化機精良做工 **高信譽

    哈氏合金

    一、耐蝕性能

    哈氏B-2合金是一種有較低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出,從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。

    眾所周知,哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性酸、各種濃度、高溫、等**酸、以及氯化體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時,它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過程,如的蒸餾,濃縮;的烷基化和低壓羰基合成等生產(chǎn)工藝過程中。

    但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū);(2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析,金屬間相和碳化物沿晶界析出,使其對晶間腐蝕敏感性較大;(3)哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時,該合金對β相(即Ni4Mo相,一種有序的金屬間化合物)的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時間稍長,β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性,使其對應(yīng)力腐蝕變得敏感,甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中)、設(shè)備制造過程中(如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理)及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂?,F(xiàn)今,我國和***的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準試驗方法均為常壓沸騰法,評定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗腐蝕的合金,因此,常壓沸騰法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國內(nèi)科研機構(gòu)用高溫法對哈氏B-2合金進行研究發(fā)現(xiàn):哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分,還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時,哈氏B-2合金不僅晶粒長大,而且晶間會析出現(xiàn)高Mo的σ相,此時,哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降,在高溫試驗中,粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。


    哈氏C-276合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,較低的硅碳含量,被認為是**的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、酸與氧化性鹽,在低溫與中溫中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。


    該合金具有以下特性:

    1. 在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

    2. 有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的Mo、Cr含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,W元素進一步提高了耐蝕性。同時,哈氏C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯*氣、次氯酸鹽及溶液腐蝕的材料之一,對高濃度的氯化鹽溶液如和有顯著的耐蝕性。

    3. 適用于各種濃度的酸溶液,是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃*酸溶液的材料之一。




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  • 詞條

    詞條說明

  • 反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有較好的使用壽命。

    反應(yīng)釜使用時注意事項: 反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。 首先,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。 其次,在操作前,應(yīng)仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關(guān)閉閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,加

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