樹脂涂料生產(chǎn)設(shè)備怎樣進行選擇？博銳小編整理

時間：2016-03-21作者：威海博銳化工機械有限公司瀏覽：188

樹脂涂料生產(chǎn)設(shè)備怎樣進行選擇？

由于不同樹脂涂料具有不同的性能，使得涂料生產(chǎn)尤其樹脂生產(chǎn)倍受關(guān)注，尤其是合成樹脂相對于**樹脂應(yīng)用范圍較廣，為了生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的合成樹脂，選擇合適優(yōu)質(zhì)的樹脂生產(chǎn)設(shè)備是關(guān)鍵的一步，下面我們就給大家介紹一下合成樹脂生產(chǎn)設(shè)備選擇中需要注意的幾個事項。

一、反應(yīng)釜的選擇

樹脂合成中，有碳鋼反應(yīng)釜，不銹鋼復(fù)合板反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜( 含特殊鋼材反應(yīng)釜)，搪玻璃反應(yīng)釜。較常用的為搪玻璃反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜。其中搪玻璃反應(yīng)釜主要用于反應(yīng)壓力與溫度均較低，對反應(yīng)物有腐蝕的反應(yīng)。與不銹鋼相比，其造價較低,缺點是對升溫( 或降溫)

較快時有脆裂的危險, 抗沖擊能力較差。不銹鋼反應(yīng)釜以其耐高溫、高壓、傳熱性能優(yōu)越且耐沖擊、抗腐蝕等優(yōu)點而得到廣泛使用, 其缺點是造價昂貴, 對含鹵族元素，如Cl- 的物料易產(chǎn)生晶間腐蝕而脆變。對反應(yīng)釜的選擇，主要從反應(yīng)物料、反應(yīng)條件選用相應(yīng)反應(yīng)釜類型和材質(zhì)。

另外，反應(yīng)釜一般要求配置釜體和機械攪拌裝置。對于小體積（＜3m3）的反應(yīng)釜, 采用電加熱的形式, 從運行費和效率方面考慮，有較大的優(yōu)勢。大體積和連續(xù)生產(chǎn)的反應(yīng)釜，則采用蒸汽或熱媒加熱較佳。另外，還有直接火加熱的加熱方式。

二、冷凝器的選擇

不同樹脂類型的反應(yīng)，所產(chǎn)生的熱量( 需移去部分) 不同。因此，需根據(jù)反應(yīng)的平衡來估算移去熱量。冷凝器的傳熱面積依據(jù)冷凝物料的量，冷凝時間及冷卻水的溫度等數(shù)據(jù)進行計算。一般情況下，生產(chǎn)1m3 的反應(yīng)釜的配備約5m3換熱面積的冷凝器。

三、 色漆分散

樹脂生產(chǎn)中，根據(jù)樹脂涂料的生產(chǎn)要求。對成膜物質(zhì)( 樹脂) 和顏料、填料等進行混合，使顏料濕潤，并使涂料達到一定的細度，制成色漆( 母漆) 。制漆設(shè)備有各種分散機和分散缸。通常，涂料的細度對涂料的分散程度有直接的影響，細度越細，顏料在涂料中越均勻，

涂料的附著能力和凝結(jié)能力越高。因此，**涂料一般要求對母漆進行研磨。

四、研磨

研磨的主要設(shè)備有磨砂機和輥磨機( 三輥機)。對于母漆漿料來說，一般粘度較小的，采用砂磨機進行砂磨；粘度較大的用輥磨機。對于研磨后的母漆，進行調(diào)配和分散，達到使用粘度的性能要求。( 添加溶劑進行稀釋，添加助劑改善某種性能，達到調(diào)漆的目的。)

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• 詞條

  詞條說明

• 裂解反應(yīng)可用于合成化工產(chǎn)品，比如裂解可生成聚氯，即PVC。

  石油化工生產(chǎn)過程中，以比裂化較高的溫度（700℃~800℃，有時甚**達1000℃以上），使石油分餾產(chǎn)物（包括）中的長鏈烴斷裂成、等短鏈烴的加工過程。 目前主要用石油、、為原料并向重油發(fā)展。在裂解過程中，同時伴隨縮合、環(huán)化和脫等反應(yīng)。由于所發(fā)生的反應(yīng)很復(fù)雜，通常把反應(yīng)分成兩個階段來看。**一階段，原料變成的目的產(chǎn)物為、，這種反應(yīng)稱為一次反應(yīng)。在*二階段，一次反應(yīng)生

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• 反應(yīng)釜的維護與保養(yǎng)，威海博銳化機為您解答

  反應(yīng)釜的維護與保養(yǎng)除了與其他機械設(shè)備一樣注意的條件外，還有注意下列問題 1、在操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。 2、應(yīng)定期對測量儀表進行校準，以保證準確可靠地工作。 3、升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。 4、不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。 5、反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器與