電子rtv硅膠：密煉機(jī)混煉難成膠

時(shí)間：2015-12-23作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：46

電子rtv硅膠：密煉機(jī)混煉難成膠
密煉機(jī)混煉的時(shí)候很難成膠，一直都用這個(gè)配方的，以前工藝都很好操作，成膠很快的現(xiàn)在倒入材料后，需要4-5分鐘才能起團(tuán)成膠。由于密煉機(jī)比較舊溫度顯示不了，所以找不到原因。不知道是不是因?yàn)樘鞖庾兝涞倪^(guò)，天氣對(duì)這個(gè)有影響嗎?可能是那些地方出了問(wèn)題??？配方偏軟*成膠還是偏硬*??？
壓力，翻斗的話檢查密封圈，壓力一直都是保持不變的，翻斗也沒(méi)有什么不正常的啊。若是成熟配方的話，可能先從設(shè)備和原材料找原因：像所說(shuō)的看看上**栓的壓力是不是能達(dá)到要求，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是不是調(diào)整過(guò)，另外看看膠料密度是否變化較大，需不需要進(jìn)行填充系數(shù)的調(diào)整，讓物料在密煉室內(nèi)有一個(gè)適宜的壓力達(dá)到較好的混煉效果。
另外看是不是材料的變化，這個(gè)就需要考慮主題材料像主膠和再生膠等，**膠到這個(gè)季節(jié)是應(yīng)該烘膠的，讓主膠達(dá)到一個(gè)合適的門(mén)尼粘度范圍，特別是再生膠不同廠家的門(mén)尼粘度變化很大，這些對(duì)混煉影響都很大，建議在使用前做個(gè)門(mén)尼粘度看看，炭黑的結(jié)構(gòu)對(duì)混煉也會(huì)有很大影響，好好查查到底是什么原因。
1、稱料有沒(méi)問(wèn)題？比如某種配合劑稱不準(zhǔn)，尤其是少稱膠？多稱粉？
2、看機(jī)器設(shè)備，上**栓的壓力夠不夠？機(jī)器的轉(zhuǎn)速度不會(huì)會(huì)下降？
3、生膠的塑煉膠沒(méi)到位？生膠的塑煉不到位也很難成膠。
4、會(huì)不會(huì)是天氣變化的影響？溫度太低也會(huì)影響。
5、所用的物料有沒(méi)變化？
rtv硅膠膠水生產(chǎn)廠家分享：天氣變冷，使膠料和機(jī)器的初始溫度都很低，橡膠變硬，潤(rùn)濕性下降；密煉溫度是靠摩擦生熱來(lái)維持的，所以在冬天一般需要延長(zhǎng)密煉時(shí)間才能達(dá)到夏天的同等條件下的密煉溫度，多出來(lái)的密煉時(shí)間的生熱用于加熱膠料和機(jī)器。橡膠密煉成團(tuán)的前提是橡膠能夠充分吸收填料和助劑；要求橡膠達(dá)到較高的塑煉程度，膠料達(dá)到一定的密煉溫度。因此說(shuō)，說(shuō)的情況是正常的現(xiàn)象，是季節(jié)性氣溫變化導(dǎo)致的。
CPE+部分填充劑先打一段時(shí)間，然后在提托加剩下的填充材料，塑解劑和剩下填料，在打一段時(shí)間提托，再打一會(huì)下料的工藝吧。
1.原先工藝是一次性投進(jìn)去，因?yàn)樘炖淞薈PE吃料難，再加上填充系數(shù)高的話，就會(huì)導(dǎo)致在一定壓力下，轉(zhuǎn)子在空轉(zhuǎn)，也可能是塑解劑導(dǎo)致轉(zhuǎn)子打滑，而達(dá)不到轉(zhuǎn)子翻料的作用，也就導(dǎo)致吃料困難，混煉的時(shí)間還長(zhǎng)，溫度打不起來(lái)。如果沒(méi)有控制好，還會(huì)出現(xiàn)你所謂的粉體，可以看看打的斷面很粗糙的。這個(gè)方法也可以叫逆混法，只是投料方式不同，逆混法是先填輔料，塑解劑，主料，然后就是打膠。這種方案分散性不好。
2.改變的混煉方式后，主料和部分的填充料有充分的 空間所以在一段的時(shí)候主料可以吃進(jìn)部分的填充料了，溫度也上升了不少。所以在二段你在加入填料和軟化劑的時(shí)候，有助于溫度降低，有助于填料的分散，也不會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在空轉(zhuǎn)。所以在分散性上講后面工藝比**個(gè)要分散的好。
比較喜歡*二種方法，在分散性上面*二種比**種要好。加入的粉體較多，可以按逆混法操作，先加輔料，塑解劑，在加上CPE，但是要多提提托防止轉(zhuǎn)子打滑/show-23-220.html
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