rtv硅膠單組份:冬季夏季配方工藝有什么要注意的 冬季配方工藝和夏季配方工藝有什么要注意的)冬天了,密煉的配方工藝很多不適用,應(yīng)怎調(diào)整. 一般冬季的配方硫化劑和油(軟化劑)適當(dāng)?shù)囊嗉右恍R驗(yàn)楹昧蚧皇旌陀捕绕?,北方冬天一般配方增塑劑比夏天要增?份,冬季烘膠溫度及時(shí)間要延長(zhǎng).冬季和夏季主要是環(huán)境溫度發(fā)生了變化,**十度的差,會(huì)對(duì)硫化速度產(chǎn)生影響,同時(shí)對(duì)操作性也是有影響的。冬季硫化膠的硬度有明顯的提高,焦燒時(shí)間明顯增長(zhǎng)。一般冬季起硫點(diǎn)調(diào)整稍快一些,增塑劑略多一些,夏天正好反其道而行。 透明rtv硅膠粘接膠廠家-興永為硅膠:冬季和下季對(duì)與配方上硫化體系是有區(qū)別的,在南方特別明顯特別是做橡膠O-ring的,硫化速度快產(chǎn)能高,配方冬季和下季的區(qū)別較大,下季時(shí)都會(huì)把配方的硫化體系降一下,焦燒時(shí)間提長(zhǎng)點(diǎn),如果是冬天就可以提快點(diǎn)!如果在夏天硫化速度還是按冬天的來(lái),那么生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)在大批量膠料焦燒現(xiàn)像,而冬天卻好好的!如果夏季配方膠料硫速適宜,則冬季可適當(dāng)增加促進(jìn)劑用量;反之,如果冬季配方膠料硫速適宜,則夏季該膠料的貯存期明顯縮短,可增加防焦劑延長(zhǎng)焦燒時(shí)間。 混煉時(shí),要么適當(dāng)延長(zhǎng)混煉時(shí)間,要么提高冷卻水的溫度,冬季和夏季的差別在于環(huán)境的溫度發(fā)生變化。有的差值在30-40度/show-23-203.html (本文來(lái)自深圳興永為導(dǎo)熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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詞條說(shuō)明
灰色導(dǎo)熱硅脂:液體膠出油怎么解決 2度的液體膠時(shí)間久了,會(huì)出油現(xiàn)在真不知道怎么解決,還有款15度奶嘴膠也反應(yīng)會(huì)出油,只是很少。 初步估計(jì)是交連劑問(wèn)題,或者是催化劑問(wèn)題,也可能是油的揮發(fā)份太高,導(dǎo)致固化后的部分低分子物質(zhì)出來(lái)了,當(dāng)然也可能是深層固化不一致等等,具體是什么問(wèn)題,可以排除法看看總的來(lái)說(shuō)就是要多搞試驗(yàn)呀。油的揮發(fā)分很低,是用什么油來(lái)降度數(shù)。 可能是催化劑的量少了?。P(guān)鍵是硫變很快啊)摻的增
汽車(chē)大燈密封膠:國(guó)內(nèi)車(chē)燈粘接出現(xiàn)的一些問(wèn)題
汽車(chē)大燈密封膠:國(guó)內(nèi)車(chē)燈粘接出現(xiàn)的一些問(wèn)題 ? 目前國(guó)內(nèi)有不少車(chē)燈,日行燈,工作燈,霧燈等。出了起霧腐蝕龜裂,漏水,變色發(fā)黃等。會(huì)出現(xiàn)這樣的原因都是因?yàn)樽龅恼辰幽z水和硅脂所造成的。 ?? 行業(yè)內(nèi)多數(shù)選擇用的是環(huán)氧樹(shù)脂或硅橡膠。環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)點(diǎn):整體固化快,不會(huì)起霧腐蝕龜裂。 缺點(diǎn):耐高低溫不如硅橡膠,漏水,變色發(fā)黃,硬脆操作麻煩氣味大等。? ? &nb
led硅膠:不同廠家的炭黑區(qū)別 同樣的型號(hào)如炭黑,不同廠家區(qū)別大嗎?國(guó)產(chǎn)的在耐磨性上區(qū)別大嗎? 有點(diǎn)兒差距,但是一般不會(huì)影響到產(chǎn)品的性能,20多個(gè)兆帕的高強(qiáng)力配方,同樣的型號(hào)炭黑,不同廠家的碳黑強(qiáng)力差一兩個(gè)兆帕是很正常的事。同牌號(hào)而不同廠家出廠的炭黑區(qū)別是有點(diǎn),如配方不變、性能有差別。區(qū)別是有的,至于大不大要看接收情況,比如相同強(qiáng)度配方相差1MPa,有的感覺(jué)大,有的感覺(jué)小。還是要選用大廠、質(zhì)量可靠
導(dǎo)熱硅膠:配方強(qiáng)度偏低 主要問(wèn)題是一段的配方強(qiáng)度太低了,換過(guò)進(jìn)口AF BPP也一樣,生膠也就高一點(diǎn),從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊,目標(biāo)是一段10MPA左右就好了。小開(kāi)煉機(jī)打的樣,機(jī)器打前用酒精洗過(guò),生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過(guò)程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強(qiáng)度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
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