電子rtv硅膠:生產(chǎn)配方該怎么樣換算成正規(guī)的配方 橡膠永遠(yuǎn)為100份 ,其他按比例縮小或放大即可,以生產(chǎn)配方中生膠含量換算成100,系數(shù)得到后,每一個(gè)配合劑都處以系數(shù)即為正規(guī)配方。把生產(chǎn)總重量除以生膠重量,即是基本配方的總份數(shù),生膠份數(shù)衡等于100。在算的時(shí)候,不要太拘泥于數(shù)字的高度準(zhǔn)確,也要考慮到生產(chǎn)中的實(shí)際操作情況,應(yīng)該取整就取整,把握好四舍五入.一般都是按重量份計(jì)算的,膠按100份算,其他的除以系數(shù)就可以了。 那個(gè)不能太精確要有誤差,因?yàn)樯a(chǎn)配方是有助于生產(chǎn)的配方。生產(chǎn)配方的總質(zhì)量等于煉膠機(jī)的容量,煉膠機(jī)的容量除以基本配方的總質(zhì)量就的換算系數(shù),用換算系數(shù)乘以基本配方中各組分的質(zhì)量分即的到正規(guī)配方.你將生產(chǎn)配方的總份數(shù)乖以一個(gè)相同的系數(shù),就得生產(chǎn)重量。然后將生產(chǎn)重量除以系數(shù),就得配方的份數(shù)。記住,生膠是100份。 透明rtv硅膠防水膠-興永為硅膠分析:說如何把設(shè)計(jì)的基本配方換算為正式的生產(chǎn)配方?如果是這個(gè)問題的話,你首先必須確定密煉機(jī)的有效容量以及密煉機(jī)使用的年限,再根據(jù)生膠種類和膠料硬度確定填充系數(shù),有效容量乘以填充系數(shù)就是每輥煉膠量,即生產(chǎn)配方的合計(jì)量,然后再按基本配方計(jì)算每種材料的用量,容量要按配方的比重?fù)Q算為重量。有的配方中有母劑,就是把粉劑加入一定的膠壓成母,生產(chǎn)配方中的生膠部分就把加入母膠中的橡膠減掉,計(jì)算時(shí)應(yīng)注意此問題/show-23-193.html (本文來自深圳興永為led硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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大功率led燈硅膠:膠料發(fā)脆時(shí)什么原因 剛硫化出來的膠料發(fā)脆時(shí)什么原因?在剛剛拆模時(shí),特別*撕出個(gè)口子,膠料是**膠含膠率較高, 可是什么原因會(huì)導(dǎo)致叫板比較*撕裂口子呢,尤其是溫度高時(shí)! 尤其是溫度高時(shí)就是答案,或者把硫化體系往下降,不要搞的太猛,還有就是含膠率,如果成本壓力不大的話, 就提高點(diǎn)含膠率(不知你說的含膠率較高是多少?)實(shí)在不行,可以考慮使用離型劑噴涂一面模具, 出模后會(huì)全部粘于一
興永為led硅膠:能降低混煉膠的黏度的軟化劑 哪些軟化劑,能降低混煉膠的黏度,但流化膠的硬度下降少。 不知道是不是過氧化物流化,如果是可以試試加點(diǎn)TMPTMA,可以降低混煉膠門尼黏度,增加流化膠硬度。直接加入2份左右的分散流動(dòng)助劑不就行了嗎,而且成本不會(huì)上升多少,或者對(duì)膠料作二次混煉.好象加入上面的軟化劑應(yīng)該都會(huì)對(duì)硬度造成影吧.軟化劑可以選用黏度相對(duì)低的牌號(hào),但是應(yīng)該注意其閃點(diǎn)不能太低否則加工過程
導(dǎo)熱硅膠廠家:縮合型RTV-2的弊端 縮合型RTV-2的弊端太大了!易還原,耐溫性不好.不知對(duì)耐溫性有什么要求?縮合型RTV-2沒有想象的那么高.根據(jù)不同要求,耐溫150~300℃應(yīng)該是有辦法的,300℃以上就比較困難了??赡軕?yīng)用環(huán)境比較特殊。另外,其返原問題也確實(shí)比較**。還原問題很難解決,以前做了125度就出現(xiàn)還原現(xiàn)象了,現(xiàn)在好不容易才做到200度不還原! 縮合型 RTV—2膠具有耐熱性、耐寒
導(dǎo)熱硅膠 固化:硅膠的硬度測(cè)試問題 75升的**膠,做硬度的測(cè)試,直接取料一塊在小輥上走薄后取一塊,一起硫化硬度塊后測(cè)試,走薄后的硬度比沒走薄的低了4個(gè)值,百思不得其解。了解了一下這的膠都這樣,所以想問問大家,也遇到過這樣的情況嗎?(硬度高的差值明顯,氯丁膠也這樣,都是硬度70左右的膠) 開煉機(jī)的輥距小、輥溫低、NR膠應(yīng)該會(huì)出現(xiàn)這樣的結(jié)果。開練機(jī)打料有這樣的情況,特別是NR、CR,也是找不出問題所
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