金屬腐蝕的分類 金屬有許多優(yōu)良的性質(zhì),例如導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)度、韌性、可塑性、耐磨性、可鑄造性等。金屬材料至今依然是較重要的結(jié)構(gòu)材料,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活和科技工作的各個(gè)方面。金屬制品在生產(chǎn)和使用的過程中,受到各種損壞,例如,機(jī)械磨損、生物性破壞、腐蝕等。 1、金屬腐蝕的定義 金屬的腐蝕是金屬在環(huán)境的作用下所引起的破壞或變質(zhì)。金屬的腐蝕還有其他的表述。所謂環(huán)境是指和金屬接觸的物質(zhì)。例如自然存在的大氣、海水、淡水、土壤等,以及生產(chǎn)生活用的原材料和產(chǎn)品。由于這些物質(zhì)和金屬發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用引起金屬的腐蝕,在許多功能情況下還同時(shí)存在機(jī)械力、射線、電流、生物等的作用。金屬發(fā)生腐蝕的部分,由單質(zhì)變成化合物,至使生銹、開裂、穿孔、變脆等。因此,在絕大多數(shù)的情況下,金屬腐蝕的過程是冶金的逆過程。 2、金屬腐蝕的分類 有多種分類方法。 (1)按腐蝕過程的分,主要有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕是金屬和環(huán)境介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)作用而產(chǎn)生的損壞,在腐蝕過程中沒有電流產(chǎn)生。例如金屬在高溫的空氣中或氯氣中的腐蝕,非電解質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕等。引起金屬化學(xué)腐蝕的介質(zhì)不能導(dǎo)電。電化學(xué)腐蝕是金屬在電解質(zhì)溶液中發(fā)生電化學(xué)作用而引起的損壞,在腐蝕過程中有電流產(chǎn)生。引起電化學(xué)腐蝕的介質(zhì)都能導(dǎo)電。例如,金屬在酸、堿、鹽、土壤、海水等介質(zhì)中的腐蝕。電化學(xué)腐蝕與化學(xué)腐蝕的主要區(qū)別在于它可以分解為兩個(gè)相互獨(dú)立而又同時(shí)進(jìn)行的陰極過程和陽極過程,而化學(xué)腐蝕沒有這個(gè)特點(diǎn)。電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕較為常見和普遍。 (2)按金屬腐蝕破壞的形態(tài)和腐蝕區(qū)的分布,分為全面腐蝕和局部腐蝕。全面腐蝕,是指腐蝕分布于整個(gè)金屬的表面。全面腐蝕有各處的腐蝕程度相同的均勻腐蝕;也有不同腐蝕區(qū)腐蝕程度不同的非均勻腐蝕。在用酸洗液清洗鋼鐵、鋁設(shè)備時(shí)發(fā)生的腐蝕一般屬于均勻腐蝕。而腐蝕主要集中在金屬表面的某些區(qū)域稱為局部腐蝕。盡管此種腐蝕的腐蝕量不大,但是由于其局部腐蝕速度很大,可造成設(shè)備的嚴(yán)重破壞,甚至爆炸,因此,其危害較大。金屬在不同的環(huán)境條件下可以發(fā)生不同的局部腐蝕。例如孔蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕等。還有按腐蝕的環(huán)境條件把腐蝕分為高溫腐蝕和常溫腐蝕;干腐蝕和濕腐蝕等。
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中國(guó)化工用鈦市場(chǎng)仍將占據(jù)主導(dǎo)地位 ?? 中國(guó)大陸化工用鈦市場(chǎng)前景非常廣闊,在未來若干年,中國(guó)大陸化工用鈦市場(chǎng)仍將占據(jù)著中國(guó)大陸鈦市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。 近九年,中國(guó)大陸化工行業(yè)用鈦量約為7萬噸,略**2009年和2010年兩年中國(guó)大陸鈦材生產(chǎn)量之和。 中國(guó)化工用鈦主要包括氯堿,純堿,真空制鹽,石油化纖,精細(xì)化工以及無機(jī)鹽等方面。 鈦在化工行業(yè)中的較早、較大用戶是氯堿工業(yè),在氯堿的生
鈦是英國(guó)科學(xué)家格內(nèi)戈?duì)栍?791年首先從鈦鐵礦石中發(fā)現(xiàn)的,1795年德國(guó)化學(xué)家克拉普洛特也從金紅石中發(fā)現(xiàn)了這一元素,并命名為“鈦”。由于鈦的化學(xué)活性高,在它被發(fā)現(xiàn)的120年后的1910年才**提煉出金屬鈦,1940年用鎂還原法制得了海綿鈦,從此奠定了鈦的工業(yè)生產(chǎn)方法的基礎(chǔ)。????鈦在地殼中的儲(chǔ)量非常豐富,它僅次于鐵、鋁、鎂,居*四位,比常用金屬銅、鎳、鉛
合良好號(hào) 特性及應(yīng)用 Ti-5Al-2.5Sn 鍛造時(shí)抗裂紋的能力較好,成型性尚可,焊接性良好,熱處理不能強(qiáng)化。用于傳動(dòng)齒輪箱外殼,噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)外殼裝置及導(dǎo)向葉片罩,管道結(jié)構(gòu)等 Ti-8Al-1Mo-1V 成型性及鍛造時(shí)抗裂紋的能力尚可,焊接性好,但不可熱處理強(qiáng)化。用地制作噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,葉輪和外殼,陀螺儀萬向?qū)蛉~片罩,噴管裝置的內(nèi)蒙皮和框架等 Ti-6Al-4V 屬于熱處理強(qiáng)化的鈦合金,它具有
鈦合金的熱處理 常用的熱處理方法有退火、固溶和時(shí)效處理。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、提高塑性和組織穩(wěn)定性,以獲得較好的綜合性能。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下120~200℃;固溶和時(shí)效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解,得到α相或化合物等細(xì)小彌散的*二相質(zhì)點(diǎn),達(dá)到使合金強(qiáng)化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α
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