?有色金屬擠壓機節(jié)能改造新趨勢

時間：2015-07-21作者：廣州能之原節(jié)能技術(shù)有限公司瀏覽：199

導讀：我國有色金屬擠出材近年發(fā)展勢頭兇猛，然而在向擠壓加工**產(chǎn)品邁進時卻受到金屬擠壓機等生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的限制。伺服系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)越性，可以有效地幫助企業(yè)提升工作效率，節(jié)省成本。

我國作為有色金屬儲量大國、產(chǎn)量大國、消費大國和出口大國，近年隨著**制造業(yè)的發(fā)展，消費和出口量增加，主要金屬如銅、鋁、鎂合金的擠壓工業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品品種、質(zhì)量、工藝裝備和生產(chǎn)工藝技術(shù)以及經(jīng)濟效益水平等都有大幅度提高。

雖然有色金屬，特別是銅、鋁、鎂合金擠壓加工材，已經(jīng)廣泛應用于社會經(jīng)濟各個領(lǐng)域，包括航天航空、交通運輸、電力能源、電子、電器、通訊與散熱器。電子、電器、通訊元件、電機外殼及散熱器等、電氣、機械、五金及裝飾品、醫(yī)療器械及文體用品等等都有重要應用。然而，目前我國在研發(fā)和生產(chǎn)**精密型型材擠出機方面仍然受到很大的限制。特別是在機電系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)的改良和提效方面，不同的生產(chǎn)企業(yè)之間存在很大的差異。隨著有色金屬擠壓材**產(chǎn)品需求不斷擴大，對擠壓設(shè)備提出了較高的要求，在精密設(shè)計、精密控制、精密加工、精密對中和精密裝配等方面都有待進一步升級。

對于擠壓材生產(chǎn)企業(yè)而言，現(xiàn)階段較重要的是加速大中型擠壓機設(shè)備較新與技術(shù)改造，特別是液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，以提高擠壓生產(chǎn)的裝機水平、自動化水平，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。電費在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有比例較大，能耗也高，具有很大的節(jié)能空間，而且早期的主電機大多數(shù)是采用直流電機驅(qū)動系統(tǒng)，啟動運行雖然平穩(wěn)，調(diào)速性能線性良好，但由于長期使用，直流驅(qū)動器性能下降，出故障的幾率增大，維修時間增多。同時，隨著同步電機和伺服技術(shù)的發(fā)展，特別是高性能伺服驅(qū)動器的應用，電氣控制系統(tǒng)的性能得到了較大的提升，一般來說，改造后節(jié)能率可達30%。





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