鑫華機械鋁軋制含油硅藻土（白土）提油技術(shù)及設備簡介

時間：2015-04-13作者：鞏義市鑫華機械廠瀏覽：217

(一)、全橋整流電磁渦流加熱法提油技術(shù)及工藝。該設備屬于流化床加熱精餾提油設備，由上料系統(tǒng)、流化床電磁渦流加熱系統(tǒng)、油汽精餾回收系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)組成。1.上料系統(tǒng) ? ?該系統(tǒng)將篩過的含油硅藻土通過真空抽吸泵送到流化床內(nèi)。2.流化床電磁渦流加熱系統(tǒng) ? ?本系統(tǒng)采用國內(nèi)**的節(jié)能環(huán)保電磁渦流加熱技術(shù)，將電能轉(zhuǎn)化為熱能向流化床系統(tǒng)提供熱量。為使含油硅藻土（白土）受熱均勻，流量平衡，流化床上安裝有布料裝置，將原料分攤、攪拌、傳輸、排渣，通過電腦控制攪拌速度、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速，使硅藻土懸浮于流化床內(nèi)，加熱溢出的油氣汽化充分，提高廢硅藻土的出油率。3.油汽回收初餾系統(tǒng)汽化了的油分子通過精餾塔過濾真空吸附進入冷凝器冷凝形成液體，然后進入成品罐進行存放。冷凝系統(tǒng)采用水冷凝和冷凍機冷凝兩種方式。本系統(tǒng)采用一臺真空泵和一個真空緩沖罐向整個系統(tǒng)提供負壓，確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠安全地運行。4.排渣系統(tǒng)含油廢硅藻土（白土）通過流化床加熱處理之后，形成符合國家污泥排放標準的硅藻土，進入篩板儲存槽，該儲存槽的排渣口定時開啟，定時排放，以便回收利用.5.軋制油精餾再生系統(tǒng)通過初餾系統(tǒng)提出的軋制油，經(jīng)過精餾系統(tǒng)除去鋁屑、雜質(zhì)、機油和液壓油，再生成達到鋁板箔軋制使用的軋制油。 ? （二）含油硅藻土主要設備 ? ? 1.真空上料泵；2.電磁渦流加熱流化床；3.初餾塔；4.精餾塔5.真空泵、真空罐；6.冷凝器 7.排渣器 8.循環(huán)水池9.電腦電器控制柜。本設備設有自動報警裝置，如某個系統(tǒng)發(fā)生異常，報警系統(tǒng)自動開啟，整個系統(tǒng)將自動停止工作。通過以上設備處理的含油硅藻土，將軋制油和硅藻土用物理法分開，對硅藻土及軋制油的分子結(jié)構(gòu)不會造成破壞，確保了硅藻土和軋制油原有的性能，軋制油可在鋁板行業(yè)連續(xù)使用，不會對產(chǎn)品及設備造成影響；硅藻土由于含有鋁屑顆粒，可作為建筑建材行業(yè)的原材料重復利用。三）經(jīng)濟效益分析全橋整流電磁渦流加熱法提取含油硅藻土中的軋制油設備，設計產(chǎn)量每天處理硅藻土2噸，（八小時工作）提取軋制油600kg。每噸軋制油按10000元計算，日收入6000元，月收入180000元，設備總功率88kw，每班人工兩個，人工費用200元，電費704元，（每度電1元計算）原材料費用每噸平均按900元計算，日總費用2704元，月總費用81120元，月利潤98880元（處理過后的硅藻土沒有計入利潤）。日產(chǎn)量可按需方要求設計。四）環(huán)**析 ? ?該工藝過程屬物理法提取含油硅藻土，整個過程不使用酸堿性或其他有害物質(zhì)，并在真空條件下進行，不存在廢氣排放，處理過后的硅藻土含油量不大于3000mg/kg，符合GB4284-84國家標準，是環(huán)保型新工藝。


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