不銹鋼粉末壓制成型*,金聚不銹鋼壓制成型

時間：2020-03-05作者：山東金聚粉末冶金有限公司瀏覽：161

不銹鋼粉末壓制成型---高速壓制

瑞典開發(fā)出粉末冶金用高速壓制法。這可能是粉末冶金工業(yè)的又一次重大技術(shù)突破。高速壓制采用液壓沖擊機(jī),它與傳統(tǒng)壓制有許多相似之處,但關(guān)鍵是壓制速度比傳統(tǒng)快500～1000倍,其壓頭速度高達(dá)2～30m/s,因而適用于大批量生產(chǎn)。原則上它可適用于所有的粉末體系，特定的條件是該粉末體系須具有足夠好的燒結(jié)性能,以便達(dá)到所要求的密度和性能。液壓驅(qū)動的重錘(5～1200kg)可產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊波,0.02s內(nèi)將壓制能量通過壓模傳給粉末進(jìn)行致密化。重錘的質(zhì)量與沖擊時的速度決定壓制能量與致密化程度。

瑞典開發(fā)出粉末冶金用高速壓制法。這可能是粉末冶金工業(yè)的又一次重大技術(shù)突破。高速壓制采用液壓沖擊機(jī),它與傳統(tǒng)壓制有許多相似之處,但關(guān)鍵是壓制速度比傳統(tǒng)快500～1000倍,其壓頭速度高達(dá)2～30m/s,因而適用于大批量生產(chǎn)。制作材料除鐵鎳合金外，還有鈦及鈦合金、鋁及鋁合金、超硬合金和重合金等。液壓驅(qū)動的重錘(5～1200kg)可產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊波,0.02s內(nèi)將壓制能量通過壓模傳給粉末進(jìn)行致密化。重錘的質(zhì)量與沖擊時的速度決定壓制能量與致密化程度。

“上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。




不銹鋼粉末壓制成型--溫壓成型技術(shù)的特點

脫模壓力小

溫壓工藝脫模壓力(Slide pressure)約為10~20MPa，而常規(guī)工藝卻高達(dá)55~75MPa，其降低幅度**過60%。低的脫模壓力意味著溫壓工藝易于壓制形狀復(fù)雜的鐵基P/M零件和減小模具磨損從而延長其使用壽命。




表面精度高

由于溫壓工藝使壓坯密度升高，而且溫壓中處于粘流態(tài)的潤滑劑具有良好的“整平”作用，因此它可以使鐵基粉末冶金零件表面精度提高2個IT等級，使納米晶硬質(zhì)合金粉末壓坯表面精度提高3個IT等級。

溫壓技術(shù)研究和開發(fā)的**：

預(yù)合金化粉末的制造技術(shù)；

新型聚合物潤滑劑的設(shè)計；

石墨粉末有效添加技術(shù)；

無偏析粉末的制造技術(shù)；

溫壓系統(tǒng)制備技術(shù)。

“上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站 或致電我們了解"。




不銹鋼粉末壓制成型---?高速壓制

　高速壓制的致密化主要通過由液壓控制的沖錘產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊波來實現(xiàn)，沖錘的質(zhì)量和壓制時的速度決定了沖擊功的大小和致密化程度。由于采用液壓控制，安全性能較高。通過合適的工藝控制，可以避免非軸向的反彈引起壓坯的微觀缺陷。

　　對于高速壓制，進(jìn)行多次壓制是可能的，而傳統(tǒng)壓機(jī)在一次壓制后的重復(fù)壓制密度不會顯著增加。因為4 kJ的沖擊功與2次2 kJ的沖擊功，其壓制密度是相同的。因此，可以采用中等壓機(jī)經(jīng)多次壓制達(dá)到高密度。粉末鍛造新技術(shù)在成型加工齒輪中的應(yīng)用粉末整體鍛造過程：裝粉——填充粉——粉末封壓——粉末壓制——壓胚脫落——壓胚導(dǎo)走——裝粉。多次沖擊壓制也可以快速完成，因為每次沖擊的間隔時間小于300 ms。這種壓機(jī)可以用計算機(jī)準(zhǔn)確控制沖錘的行程和沖擊功，由其壓制的零件生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的成形工藝大體一致。




山東金聚粉末冶金有限公司專注于金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品等

• 詞條

  詞條說明

• 山東鎢合金漁墜廠商價格行情“本信息長期有效”

  鎢合金漁墜廠商 鎢合金漁墜是由稀有金屬——鎢制成的，它是替代鉛墜的優(yōu)選材料。鎢合金體積小，重量大，環(huán)保，是期待鉛墜子的優(yōu)選材料，因為鉛有毒，越來越被認(rèn)為是對環(huán)境有害。鎢比鐵重，密度大，相同重量下，比鉛小30%。同時，他們比傳統(tǒng)的配重還要小。 山東金聚粉末冶金有限公司為**企業(yè)，主要從事金屬、陶瓷粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。 一般手竿墜重量多為1～5克。選擇手竿墜宜輕不宜

• 乳山鎢合金漁墜廠商廠家供應(yīng)

  鎢合金漁墜廠商 鎢合金漁墜是由稀有金屬——鎢制成的，它是替代鉛墜的優(yōu)選材料。鎢合金體積小，重量大，環(huán)保，是期待鉛墜子的優(yōu)選材料，因為鉛有毒，越來越被認(rèn)為是對環(huán)境有害。鎢比鐵重，密度大，相同重量下，比鉛小30%。同時，他們比傳統(tǒng)的配重還要小。 山東金聚粉末冶金有限公司為**企業(yè)，主要從事金屬、陶瓷粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。 以清潔金屬為原料生產(chǎn)的高比重鎢合金漁墜、**

• 鐵基粉末冶金在線咨詢 金聚鎢合金漁墜

  鐵基粉末冶金的特點和作用 金屬粉末冶金技術(shù)的特點和作用：粉末冶金技術(shù)可以較大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫**導(dǎo)材料、新型金屬材料（如Al-Li合金、耐熱Al合金、

• 金屬粉末注射成型技術(shù)推薦貨源

  金屬粉末注射成型技術(shù)的工藝特點 傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品較有效的技術(shù)，近年使用陶心輔助可以完成狹縫、深孔穴的成品，但是礙于陶心的強(qiáng)度，以及鑄液的流動性的限制，該工藝仍有某些技術(shù)上的困難。一般而言，此工藝制造大、中型零件較為合適，小型而復(fù)雜形狀的零件則以金屬粉末注射成型技術(shù)工藝較為合適。汽車船舶用零件：如離合器內(nèi)環(huán)、拔叉套、分配器套、汽門導(dǎo)管、同步轂、安全氣囊件等。比較項目制造