NAK80塑膠模具制造誤差怎么控制

      塑膠模具所承受的嚴苛作業(yè)環(huán)境和行業(yè)品質(zhì)追求,使得對模具材料的要求較為苛刻。選擇正確的鋼材品種,對塑料模具成型的重要性不言而喻。NAK80模具鋼是一種預硬塑膠模具鋼,*熱處理,拋光性較佳,切削性,蝕花性佳。具有很好的拋光性能與雕飾性,固溶處理后變軟,可進行冷加工,待制成模具后再進行時效處理,既保證其使用性能又減少熱處理變形。
    
      NAK80塑膠模具在設(shè)計上可以精確到微米級別,但鑒于制造設(shè)備的精度,只能把誤差控制在允許的范圍內(nèi)作為目標。NAK80塑膠模具從加工制造到后期熱處理都會產(chǎn)生尺寸誤差,所以如果需要制造精密塑膠模具,在熱處理后還需要磨削電火花加工。但磨削工作量大,強度高,而且操作不當造成無法復原的模具缺陷。下面就由中山華氏模具鋼分析下如何控制NAK80塑膠模具的制造誤差。
    
      1.為了減少磨削工作量,塑膠模具鋼可以選用淬透性好,變形小的鋼材制作。
    
      2.采用鑲拼式模具,因為各零件分開獨立加工,所以容易控制,進而提高加工精度。
    
      3.前期加工制造過程中,采用高精度數(shù)控機床有助于降低制造誤差。
    
      4.加工過程中的定期檢測也是至關(guān)重要。通過**的檢測設(shè)備在塑膠模具階段制造結(jié)束后,需要及時檢測其尺寸,避免**過制造誤差。
    
      5.控制塑膠模具的加工工序,相同的模具因加工工序不同而產(chǎn)生的精度誤差差異很大。

    中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

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