316L不銹鋼反應釜耐腐蝕性能:
316L不銹鋼屬300系列Fe-Cr-Ni合金奧氏體不銹鋼,由于鉻、鎳含量高,是較耐腐蝕的不銹鋼之一,并具有很好的機械性能。字母“L”表示低碳(碳含量被控制在0.03以下),以避免在臨界溫度范圍(430~900℃)內(nèi)碳化鉻的晶界沉淀,在焊后提供特別好的耐蝕性。但316L不銹鋼抗氯離子點腐蝕的能力較差不。
不銹鋼的點腐蝕機理
在金屬表面局部地方出現(xiàn)向深處發(fā)展的腐蝕小孔,其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微,這種形態(tài)成為小孔腐蝕,簡稱點蝕。金屬腐蝕按機理分為化學腐蝕和電化學腐蝕。點腐蝕屬于電化學腐蝕中的局部腐蝕。一種點蝕是由局部充氣電池產(chǎn)生,類似于金屬的縫隙腐蝕。另一種較常見的點蝕發(fā)生在有鈍化表現(xiàn)或被高耐蝕性氧化物覆蓋的金屬
氯離子對不銹鋼鈍化膜的破壞
處于鈍態(tài)的金屬仍有一定的反應能力,即鈍化膜的溶解和修復(再鈍化)處于動平衡狀態(tài)。當介質中含有活性陰離子(常見的如氯離子)時,平衡便受到破壞,溶解占優(yōu)勢。其原因是氯離子能**地有選擇地吸附在鈍化膜上,把氧原子排擠掉,然后和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物,結果在新露出的基底金屬的特**上生成小蝕坑(孔徑多在20~30μm),這些小蝕坑稱為孔蝕核,亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對不銹鋼的鈍態(tài)起到直接的破環(huán)作用。
詞條
詞條說明
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加反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、**臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域、 加反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應過程中的溫度、壓
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