封閉劑的維護
1. 生產(chǎn)中根據(jù)pH值或帶出量進行補充,pH**7.0時,用氨水或20%的**調(diào)整至正常范圍,生產(chǎn)中避免混入酸否則會有沉淀產(chǎn)生;
2. 封閉后的零件如需進一步加工(如沾膠處理),封閉劑濃度取2%左右加溫處理;
3. 封閉劑濃度高,膜層色淺,耐蝕高。封閉劑濃度低,可保持膜層原色,但耐蝕性低一些。
4. 注意金屬離子(如鋅或鉻)的代入污染,如總金屬離子含量**250毫克/升,會增加產(chǎn)生流掛的機會,并會減低耐腐蝕性能,因此必須確保工件進入封閉槽前有足夠的清洗。
詞條
詞條說明
在工藝流程生產(chǎn)過程中,常常會碰到一些防礙生產(chǎn)加工工藝流程的問題,例如泡沫問題便是這其中之一,今日大家看來一看乳化油生產(chǎn)過程中的泡沫問題及其乳化油消泡劑的運用。一、什么叫乳化油?因為乳化油具備高精密切削、提升dao具耐磨性能和切削高效率的性能,因此常被使用在精密加工領(lǐng)域中。尤其適用灰黑色,稀有金屬產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工及其常見于數(shù)控車床的車、功絲、鉆注塑等工藝中。二、乳化油造成泡沫的全過程在金屬材料切削
在使用切削液過程中,要防止乳化油的發(fā)臭以及變質(zhì)的問題,需要做好以下幾點:**:定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。因為濃度過高,切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低,會引起細菌的大量腐蝕。*二:盡可能減少機床漏出的油混入乳化油,因為機床所用油中含有細菌。*三:當切削液的pH值過低時應(yīng)及時加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3——9.2時,細菌難以生存。*四:做好車間環(huán)境的清潔工
防銹油的擦抹方式:浸涂:把金屬制造滲入液體防銹油中,取下瀝干,有的防銹油太稠時必須加溫到一定溫度。涂漆:用毛刷把防銹油擦抹金屬制造表面,對重件產(chǎn)品及樣子比較復(fù)雜的產(chǎn)品較宜用此方法。噴漆:對大中型金屬制造用此方法較為便捷,勻稱。防銹前的清理生產(chǎn)加工好的金屬制造表面會附帶很多廢棄物,如酸、水、鹽、塵土、金屬切削液、手出汗等,他們實際上很有可能浸蝕金屬材料,也使防銹油不可以勻稱密切地吸咐在金屬材料表面阻
防銹油的運用及功效什么叫防銹油,它的功能有什么?茵特爾我來談一談防銹油的功效。防銹油防銹耐耐腐蝕能力強,能在銅,鐵,不銹鋼板等金屬表層生成一層緊密的維護塑料薄膜,膜層結(jié)合性強,合理地防止外部成分浸蝕金屬材料,防護膜不容易被刮花,不危害導(dǎo)電性電焊,。產(chǎn)品工件與產(chǎn)品中間不容易貼連在一起,防指紋識別﹑防掉色﹑防潮和抗氧化能力強,常溫下源液實際操作,所需機器設(shè)備簡易(離心脫水機﹑膠盒﹑塑料桶各一個,不銹鋼
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