噴塑流水線設(shè)備廠家科學(xué)化管理制度

時間：2021-03-29作者：泰州市斯普瑞涂裝有限公司瀏覽：110

一個企業(yè)無論哪種的維修制度，離開了管理都不能得以實現(xiàn)。對于噴塑流水線設(shè)備廠家而言是同理，要充分利用現(xiàn)代管理技術(shù)，提高工作效率；制定嚴(yán)格的管理條例，確保維修質(zhì)量；做好各項組織協(xié)調(diào)工作，減少矛盾，提高效率。斯普瑞認(rèn)為制定的管理制度包含以下幾點:




一、提高預(yù)防維修水平。中國噴涂企業(yè)對設(shè)備維護多采用盲目的定期維修，除此，由于良好部位反復(fù)拆卸，性能甚至?xí)?*檢修前，而且沒有必要**前維修。

自動噴塑設(shè)備的維修應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)，使設(shè)備的維護由定期檢修走向預(yù)知檢修，且狀態(tài)監(jiān)測避免了噴塑流水線設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了停機的影響；狀態(tài)分析為預(yù)知設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，使企業(yè)能及時準(zhǔn)備維修部件，安排維修計劃，減少了定期維修帶來的經(jīng)濟損失；完善的診斷能力可準(zhǔn)確指出故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，縮短了維修工期；完善的設(shè)備管理軟件，又可使企業(yè)設(shè)備管理自動化。




二、提倡主動維護。通過磨損檢測、震動檢測、溫度檢測等技術(shù)的綜合運用，達(dá)到減少或避免設(shè)備故障的目的，從而減少故障。通常噴涂企業(yè)采用的具體做法主要為崗位日常巡撿、設(shè)備專業(yè)聯(lián)檢、專業(yè)聯(lián)合技術(shù)診斷和粉末噴塑設(shè)備劣化趨勢管理等。


泰州市斯普瑞涂裝有限公司專注于噴塑設(shè)備廠,靜電噴涂設(shè)備,噴粉房,自動噴涂設(shè)備,靜電噴塑設(shè)備,噴塑流水線設(shè)備,粉末靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 靜電噴塑設(shè)備有哪些發(fā)展優(yōu)勢？

  首先來說，靜電粉末噴涂能得到高質(zhì)量的表面涂層，而該涂層具有附著力高，均勻緊密無微孔，優(yōu)良的防腐和電絕緣性能等特點，外觀質(zhì)量大大**過了傳統(tǒng)的噴漆、烤漆工藝，不僅光滑、堅韌、邊角覆蓋率高，而且還具有顏色任意選擇的特點。然后來說，靜電噴塑設(shè)備的使用可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，又由于粉末涂料不含溶劑，可將多余粉末涂料回收再利用，完全避免了環(huán)境污染。整體來說，靜電粉末噴涂時利用正、負(fù)靜電荷相互吸附的

• 粉末噴涂設(shè)備廠家教您如何區(qū)分絲網(wǎng)護欄的噴塑與浸塑

  客戶在選購絲網(wǎng)護欄的時候，經(jīng)常聽到廠家說是要噴塑還是浸塑的，此時客戶可能就發(fā)蒙了，噴塑和浸塑有什么不同？為了讓客戶清楚的了解自己所選產(chǎn)品的工藝，在這里粉末噴涂設(shè)備廠家就為大家詳細(xì)介紹一下噴塑和浸塑如何判斷。噴塑通俗的說就是將塑料粉末噴涂在產(chǎn)品上的一種表面處理方法。工作原理：將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，在電廠作用下，塑料粉末吸附在產(chǎn)品的表面，然后經(jīng)過高溫烘烤后流平凝固，塑料顆粒就會融化成一層保護

• 噴塑流水線設(shè)備廠家堅守品質(zhì)

  時間，是檢驗一個品牌**的重要標(biāo)準(zhǔn)，如果要用時間來衡量，那當(dāng)然是恒久留存。——噴塑流水線設(shè)備廠家?題記時代步伐不斷前行，快的讓你無法停下腳步，浮躁的不僅是人，同時也是這個時代?？吹竭^很多個品牌如流星般轉(zhuǎn)瞬即逝，來不及感受他們所帶來的璀璨光芒，便消失在我們的視野。在社會發(fā)展的今天，人民群眾日益增長的物質(zhì)文化需求同落后的社會生產(chǎn)力之間的矛盾仍然存在。斯普瑞放眼社會大環(huán)境，積極順應(yīng)時代的要求

• 影響鋁型材粉末噴涂設(shè)備前處理酸洗工藝的因素

  一般來說鋼材產(chǎn)品在軋壓成型或貯藏運輸過程中，表面會產(chǎn)生銹蝕，由于其結(jié)構(gòu)的松散，與基材的附著不牢固，并且氧化物與鋁材只見可以組成原電池，進(jìn)而腐蝕鋁材，鋁材表面的涂層會被破壞，所以在噴涂前必須要清理干凈，通常會才采取酸洗的方式除銹，因為它不會讓鋁材變形，同時每個角落都會清理干凈，而且除銹快，成本較低，酸洗質(zhì)量好壞往往會影響到除銹效果，今天我們就來談?wù)動绊戜X型材噴塑設(shè)備噴涂前處理中酸洗工藝的因素。<