潔凈廠房的位置選擇及布置-一凈凈化設(shè)備

    一、 潔凈廠房位置的選擇和周圍環(huán)境的要求
    1、潔凈廠房的位置選擇
    1)潔凈廠房應在大氣含塵濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。
    2)潔凈廠房應遠離鐵路,碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染,振動或噪聲干擾的區(qū)域。 如不能遠離嚴重空氣污染源時,則應位于其較大頻率風向上風側(cè)或全年較小頻率風向下風側(cè)。
    3)潔凈廠房應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境淸潔、人流或貨流不穿越或少穿越的地段,
    4)對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇,應實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響,并應與精密設(shè)備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動值進行分析比較。
    5)潔凈廠房較大頻率風向上風側(cè)有煙囪時,潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。
    6)潔凈廠房與交通干道之間的距離不宜小于50m。
    2、潔凈廠房周圍環(huán)境的要求
    1 )潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道(可利用交通逋路),如有困難時,可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。
    2 )潔凈廠房周圍的道路面層,應選用整體性好、發(fā)塵少的材料。
    3 )潔凈廠房周圍應進行綠化,可鋪植草坪,種棺對大氣含塵濃度不產(chǎn)生有害影響的樹木,并形成綠化小區(qū),但不得妨礙消防操作。
     
    二、潔凈廠房的工藝布置要求
    1、潔凈廠房的總平面布置要求
    1)潔凈廠房的平面和空間布置,宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。
    2)潔凈廠房布置應考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、氣流組織形式、管線布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果。
    3)潔凈廠房布置必須合理確定各種管線的平面位燹和豎向標高。
    4)潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施(如送風口,照明器、回風口、各種管線等)的布置,宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。

    2、潔凈廠房的工藝布置潔凈室只布置必要的工藝設(shè)備,以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
    3、潔凈室的布置
    1)在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房。
    2)空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。
    3)靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。
    4)潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應布置在靠近回風口位置。
    5)潔凈廠房應考慮大型設(shè)備安裝和維修的運輸路線,并預留設(shè)備安裝口和檢修口。
    6)潔凈廠房應設(shè)置單獨的物料入口,物料傳遞路線應較短,且物料進人潔凈區(qū)之前必須進行淸潔處理。
     
    4、潔凈廠房的隔間設(shè)置  潔凈廠房內(nèi)宜少設(shè)隔間,但在下列情況下可予以分隔:
    1)按生產(chǎn)的火災危險性分類,甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間或有*分隔要求者。
    2)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強嗓聲或敗發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體,且不能采取局部措沲加以控制者。
    3)生產(chǎn)聯(lián)系少,并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)車間之間。

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  • 潔凈廠房的位置選擇及布置-一凈凈化設(shè)備

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