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時間：2025-01-08

圓盤﹐圓筒品(齒輪等) 澆口可自行切斷　　樹脂滯留(冷澆道) 有無法適用之樹脂　　取多數個﹐多點澆口 3板模構造﹐無澆道模 (與針點澆口同) 加工麻煩(精修面) 側澆口之自動化　　注意2次注道之落下　　膠口應開設在產品肉厚部分，充模順利和．　　位置應選在使塑料充模流程短處，以減少壓力損失，有利于模具排氣．　　通過模流分析或經驗，判斷產品因澆口位置而產生之結合線處，是否影響產品外觀和功能，可加設冷料穴加以解決．

細長型芯附近避免開設澆口，以免料流直接沖擊型芯，產生變形錯位或彎曲．型或扁平產品，建議采用多點進澆，可產品翹曲變形和缺料．　　量開設在不影響產品外觀和功能處，可在邊緣或底部處．　　澆口尺寸由產品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正．　　模多穴時，相同的產品采用對稱進澆方式，對于不\同產品在同一模具中成型時，**將大產品放在靠近主流道的位置．

澆口附近之冷料穴，盡端常設置拉料桿，以利于澆道脫模．　　目前澆注系統(tǒng)發(fā)展和改進的一個重要方向，就是開發(fā)熱流道模具．它與一般模具的主要區(qū)別就是成型過程中，澆注系統(tǒng)內之塑料不會冷卻擬固，也不會形成澆道與產品一起脫模．因此也稱無流道模具，在大型和精密模具設計中，應用已越來越廣泛．　　它有以下優(yōu)點: 短成型周期，省去剪澆口，修整產品，破碎回收等工序，節(jié)約人力，物力，提高生產效率．

無冷膠，可減少材料消耗．　　生產中溫度嚴格控制，顯著提高產品質量，降低次品產生．　　注系統(tǒng)中塑料處于融熔狀態(tài)，有利于壓力傳遞，可降低壓力，利于成型．　　無澆道產生，所以可縮短開模行程，有利于模具和機臺壽命．　　但熱流道模具結構復雜，溫度控制要求嚴格，需要精密的溫控系統(tǒng)，制造成本較高，不適合小批量生產．　　模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產品零部件的一種生產工具。

大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎的工業(yè)產品都依靠模具成型。用模具生產制件所具備的高精度、高一致性、高生產率是起它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發(fā)能力，所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽稱號?！　±幽＃褐瞥珊细窀采w件的主要的裝備，其作用是將平板狀毛料經拉延工序使之成為主體空間工件，分正裝和倒裝兩種形式。 ?修邊模：用于將拉延件的工藝補充部分和壓料凸緣多余部分切除，為翻邊和整形準備條件，在小批量生產時，可以用手工或其它簡單設備代替，修邊模往往兼沖孔。

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