有效預(yù)防杜邦PA66注塑發(fā)紅的現(xiàn)象

時間：2022-09-21作者：上海格鐵新材料有限公司瀏覽：138

有效預(yù)防杜邦PA66注塑發(fā)紅的現(xiàn)象

使用美國杜邦PA66注塑成型時，很容易出現(xiàn)一些緊急情況，比如美國杜邦PA66注塑過程中發(fā)紅是常見的情況之一，美國杜邦PA66注塑加工紅色的主要原因及其處理方法對于許多工作經(jīng)驗不豐富的人來說，不知道如何提前預(yù)防，但為了每個人都能做好杜邦PA在66注塑工作中，今天我將與大家分享美國杜邦的有效預(yù)防PA66注塑加工發(fā)紅。
1.塑料零件設(shè)計方案科學(xué)合理：
塑料零件的設(shè)計方案必須具有均勻的厚度，主要是因為成型周期中的技能冷卻時間是通過決定塑料零件的厚度計算的。如果某一部分較厚，技能冷卻時間受厚度部分的影響，增加成型周期時間，降低成型效率；此外，如果厚度不均勻，則會導(dǎo)致收集不均勻，導(dǎo)致縮坑或內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)力，導(dǎo)致變形或裂紋。塑料零件的設(shè)計方案應(yīng)具有一定的脫模斜度，以確保塑料零件的順利成型。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力通常集中在表面和表面之間的交叉處，即角度。為了減少變形，根部設(shè)計方案的弧可以分散地面應(yīng)力，也可以提高塑料的流通性，也有助于成型。偶爾，為了提高塑料零件或塑料的流通性，需要設(shè)置結(jié)構(gòu)柱，需要注意在模具方向應(yīng)配備相反的傾斜。
2.改進(jìn)沖壓模具：
澆口是一個重要而復(fù)雜的問題，其方法是重要的澆口.側(cè)澆口.埋伏式澆口.點澆口等。現(xiàn)實生產(chǎn)中如何選擇直澆道排序？.澆口的類型和部位基本上是塑料零件的形狀.由加工精度和形狀規(guī)定決定，同時澆注的形狀也各不相同。
為了同時完成塑料填充的過程，澆口和直澆道必須平衡。注塑過程中，注入模腔的熔化塑料溫度為200.300℃當(dāng)塑料部件干燥并去除模具腔時，其溫度為600C以下，溫度降低主要是由于模具通過冷卻循環(huán)水帶來熱量，因此制冷系統(tǒng)的有效性直接關(guān)系到塑料零件的加工精度和物理性能。在具體的注塑模具中，還必須考慮排氣管。如果注塑模具凹模中的氣體不能成功排出，產(chǎn)品就會出現(xiàn)氣泡.松散.填充不滿意.溶接不穩(wěn)固.產(chǎn)品表面發(fā)鳥，或在注塑過程中，由于汽體縮小而形成的持續(xù)高溫，使產(chǎn)品底部碳化燃燒。常用的排氣方法有很多，如使用排氣口槽排氣管.組裝間隙排氣管等。充分考慮**出系統(tǒng)軟件，防止變形.白化.卡滯發(fā)生。
3.調(diào)整注塑成型：
對于不同類型和型號的塑料，其干燥處理和成型后的溶解溫度都有明確的規(guī)定。因此，在制定成型加工工藝時，可以根據(jù)產(chǎn)品中常用塑料的具體要求確認(rèn)其干燥處理和加熱缸的溫度。壓力是成型過程的主要參數(shù)，壓力分為注入壓力和試壓壓力兩個階段。注入壓力是指促進(jìn)鋼絲將整體引入模具腔的壓力，試壓壓力是指在加入結(jié)束時，引入溶解劑來補充產(chǎn)品因冷卻干燥和整個過程中使用的壓力，在成型過程中，明智選擇注入壓力和試壓壓力和接種速率，是成型過程成敗的關(guān)鍵。目前，大多數(shù)塑料機采用計算機控制，采用等級分類注入法。
4.采用高效機械設(shè)備：
使用塑料機時，應(yīng)考慮與模具的匹配。鎖模力不僅滿足要求，而且不能太大。每次注入量不得**塑料零件和直接澆筑道凝膠的凈重。機械設(shè)備應(yīng)注意定期維護，以確保制造業(yè)的正常運行。
因此，為了確保美國杜邦的注PA在制定和優(yōu)化成型加工工藝時，不僅要創(chuàng)造壓力.速率.正確的溫度組成和螺桿轉(zhuǎn)速.將壓力注入螺桿各位置的壓力.正確的正確選擇。還應(yīng)注意背壓及其技能冷卻時間等諸多問題。
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