PA66聚酰胺的典型應(yīng)用范圍:與PA6材料相比,PA66材料在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用較為廣泛。要求儀表外殼的抗沖擊性和高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
注塑工藝條件:
干燥:如果材料在加工前密封,則不需要干燥。但是,如果打開(kāi)存儲(chǔ)容器,建議在85°C的熱空氣中干燥。如果濕度0.2%,則需要在105°C下真空干燥12小時(shí)。熔融溫度:260-290%,玻璃添加劑產(chǎn)品溫度275n280c,熔化溫度不應(yīng)過(guò)300%。
模具溫度:建議80°C。模具溫度會(huì)影響結(jié)晶度,從而影響產(chǎn)品的物理性能。對(duì)于薄壁塑料零件,如果當(dāng)模具溫度為40℃時(shí),塑料制品的結(jié)晶度隨時(shí)間而變化。為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。噴射壓力:通常為750-1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度:高速(加固時(shí)稍低)。澆口和澆口:由于PA66材料凝固時(shí)間短,澆口位置很重要,澆口直徑不應(yīng)小于0.5*t(其中t是塑料件的厚度)。如果使用熱流道,由于熱的原因,澆口尺寸應(yīng)比傳統(tǒng)流道小,澆口有助于防止材料過(guò)早固化。如果使用水下閘門(mén),閘門(mén)的小直徑應(yīng)為0.75mm。
理化性能:PA66材料具有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體材料。PA66材料也可以保持在較高的溫度下也有很強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66材料成型后仍具有吸濕性,吸濕程度主要取決于材料成分、壁厚和環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中必須考慮到吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高尼龍66的力學(xué)性能,經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)還會(huì)添加合成橡膠,如三元乙丙橡膠和丁苯橡膠,以提高抗沖擊性。PA66材料粘度低,流動(dòng)性好(但不如PA6好)。這
屬性可用于處理非常薄的組件。它的粘度對(duì)溫度變化非常敏感。PA66材料的收縮率在1%~2%之間。玻璃纖維添加劑的添加將收縮率降低到0.2%到1%。流動(dòng)方向的收縮率與垂直于流動(dòng)方向的收縮率有很大不同。
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詞條
詞條說(shuō)明
原材料因?yàn)槠浜芎玫男阅芏黄毡閼?yīng)用,TPU也是如此。像鑄造聚氨酯材料(液態(tài))和混和聚氨酯材料(固態(tài))一樣,TPU具備高韌性,高韌性,高延伸率和高彈性,出色的耐磨性能,耐磨性能,抗低溫性和抗老化性。那麼TPU的特性有哪些?TPU的主要特點(diǎn)是:1.沖擊韌性高:TPU商品具備出色的承載力,耐沖擊性和避震性能。2.出色的抗寒性:TPU的玻璃化變化溫度較低,而且在負(fù)35度下仍保持穩(wěn)定的彈性,柔韌度和別的物理
黑色防靜電POM有哪些原材料?很多人針對(duì)黑色防靜電pom不是掌握的,不清楚生產(chǎn)加工時(shí)應(yīng)當(dāng)留意什么事宜。下面瑞元工程塑料生產(chǎn)廠家就來(lái)給各位共享一下黑色防靜電pom,讓大伙兒掌握這類(lèi)原材料。 根據(jù)高溫下的擠塑機(jī)將防靜電的POM板與POM塑料顆粒物一起擠壓,隨后根據(jù)相對(duì)應(yīng)的??跀D壓,以得到不一樣壁厚的板。它是具備高熔點(diǎn)和高玻璃化溫度的熱固性工程塑料。因?yàn)镻OM板的優(yōu)質(zhì)特點(diǎn),它特別適合在數(shù)控磨床上開(kāi)展機(jī)械
POM塑料成型特性分析1)熔點(diǎn)明顯:POM是一種相對(duì)密度高的,高玻璃化溫度的線(xiàn)型聚合物,具有明顯的熔點(diǎn)。2)高玻璃化溫度和大容量收縮率:POM的玻璃化溫度做到70%至80%,并且在成型時(shí)溶化時(shí)務(wù)必汲取許多的熱值。當(dāng)融化物從融化態(tài)致冷到固態(tài)時(shí),其容量收縮率出其他塑料(當(dāng)融化物在常溫狀態(tài)從熔點(diǎn)以上的30℃致冷至25℃時(shí),汽化熱變化為21) %),因此在處理厚壁時(shí)制成產(chǎn)品時(shí),盡量適當(dāng)砂模鑄造。3)耐溫性
ABS閩臺(tái)奇美其加工條件分為五個(gè)方面: 一、閩臺(tái)奇美透明級(jí)ABS PA-758 的干燥條件如下:80-85℃,3-5小時(shí),可根據(jù)濕度、回收料比例、儲(chǔ)存條件進(jìn)行調(diào)整; 二、射出機(jī)套筒溫度設(shè)定如下:進(jìn)料區(qū)220℃, 200℃;壓縮區(qū)250℃,220℃;計(jì)量區(qū)250℃,220℃,較佳的射出溫度為230-240℃; 三、模具溫度設(shè)置:50-70℃,可根據(jù)制品厚度、尺寸、澆口及流道系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。 四、射壓
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