1.預(yù)力金屬波紋管接頭處堵孔
這種堵塞現(xiàn)象的發(fā)生率較高,在逐段澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)施工中尤為多見(jiàn)。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下兩個(gè)方面:
(1)與接頭套管的套接長(zhǎng)度不足,在混凝土的沖擊或搗固擠壓下脫開(kāi),造成混凝土直接堵孔;
(2)固定筋間距太大,灌注混凝土?xí)r波紋管上浮或偏離原位而拉壞或拉脫接頭。
2預(yù)應(yīng)力金屬波紋管中部堵孔造成這種堵孔的原因主要有:
(1)質(zhì)量不好,密封性能差,在彎曲條件下使用很容易滲漏進(jìn)漿;
(2)附近有尖銳的鋼筋頭或預(yù)埋件,特別在波紋管固定不牢或固**間距太大的情況下,當(dāng)混凝土灌注過(guò)程中波紋管上浮或偏位時(shí)就會(huì)碰到尖銳物,碰破后則進(jìn)漿;
(3)在鋼筋骨架的焊接過(guò)程中,焊渣滴落燒破預(yù)應(yīng)力波紋管導(dǎo)致進(jìn)漿;
(4)灌注混凝土過(guò)程中,塑料波紋管被震搗棒搗破或搗扁而使鋼束不能穿過(guò)。
3穿束堵孔
穿束之前用通孔器檢查孔道時(shí),孔道是暢通的,但穿束時(shí)卻不能通過(guò),“開(kāi)刀”檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),該處預(yù)應(yīng)力波紋管卷成一團(tuán),原來(lái)是穿束過(guò)程中鋼束掛住預(yù)應(yīng)力波紋管,夾持其向穿束方向連續(xù)扯動(dòng),造成預(yù)應(yīng)力金屬波紋管自堵。究其原因,主要有:
(1)切割后帶有“毛刺”;
(2)接頭未能對(duì)接到位;
(3)口切面傾斜;
(4)口變形;
(5)鋼束頭加工質(zhì)量差,未打磨光潔。
詞條
詞條說(shuō)明
【高速單壁波紋管生產(chǎn)線】單壁波紋管特點(diǎn)
單壁波紋管的內(nèi)、外表面均為波紋狀,其彎曲性、柔韌性雖優(yōu),但其流體阻力大,且易使內(nèi)表面螺槽處產(chǎn)生懸浮物的沉積。所以PVC單壁波紋管多為壁較薄、強(qiáng)度要求不很高而需自由彎曲的小口徑管,如穿線管、排清水管、排氣管等。單壁波紋管以內(nèi)徑或外徑為基本結(jié)構(gòu)參數(shù),其他如壁厚、波距、波厚等均以內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)而確定。波紋高度可用波深系數(shù)K表示,它是波紋管外徑與內(nèi)徑之比,其值越大,波紋的高度越高。波紋管的波形,按沿軸向
【螺旋波紋管生產(chǎn)線】pe螺旋波紋管有什么優(yōu)勢(shì)
Pe螺旋波紋管是采用聚乙烯為原料制造的一種管道,pe螺旋波紋管是一種采用了U型鋼帶的復(fù)合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度,同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高。是通過(guò)將鋼帶和聚乙烯復(fù)合纏繞成型制造而成的管道產(chǎn)品。那么pe螺旋波紋管有什么優(yōu)勢(shì)呢?鋼帶增強(qiáng)PE螺旋波紋管管材管件的內(nèi)外壁光滑,摩擦系數(shù)??;鋼帶表面進(jìn)行特殊處理,增強(qiáng)鋼材的防腐能力以及鋼材和塑料的粘合力,使得管道
雙壁波紋管設(shè)備發(fā)展歷程**代技術(shù)是風(fēng)冷式冷卻定定型技術(shù)。性能表現(xiàn):波紋管內(nèi)外兩層分別有兩臺(tái)擠出機(jī)獨(dú)立供料,可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同顏色和不同原料的生產(chǎn)。成型機(jī)分為上下機(jī)臺(tái),冷卻方式是水冷和風(fēng)冷相結(jié)合,但確切的是還是傳統(tǒng)意義上的風(fēng)冷,具有在線擴(kuò)口功能,*二代技術(shù)是開(kāi)放式澆淋水冷定型技術(shù)。模塊冷卻周期:間歇式水冷性能表現(xiàn):成形機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),梭式傳動(dòng),間歇水冷,真空成型,支持在線雙層擴(kuò)口。*三代技術(shù)是密封
塑料波紋管概述單壁波紋管的內(nèi)、外表面均為波紋狀,其彎曲性、柔韌性雖優(yōu),但其流體阻力大,且易使內(nèi)表面螺槽處產(chǎn)生懸浮物的沉積。所以PVC單壁波紋管多為壁較薄、強(qiáng)度要求不很高而需自由彎曲的小口徑管,如穿線管、排清水管、排氣管等。單壁波紋管以內(nèi)徑或外徑為基本結(jié)構(gòu)參數(shù),其他如壁厚、波距、波厚等均以內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)而確定。波紋高度可用波深系數(shù)K表示,它是波紋管外徑與內(nèi)徑之比,其值越大,波紋的高度越高。波紋管的
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