一般在生產(chǎn)加工之前要將材料進(jìn)行烘干處理,根據(jù)天氣來決定烘干溫度和時(shí)長(zhǎng)。
天氣好的話,一般是采用90℃左右的溫度烘干,時(shí)間為2個(gè)小時(shí)左右。
天氣潮濕的話,則是在100℃左右進(jìn)行烘干,時(shí)間為3個(gè)小時(shí)左右。
如果沒有將水分烘干的TPE在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生氣泡、模紋。
其他問題產(chǎn)生原因,及解決方法:
1、成品出模變型
原因:冷卻時(shí)間太短,成品未能足夠冷卻。解決:延長(zhǎng)冷卻時(shí)間
原因:開模速度過快,強(qiáng)拉變型。解決:減緩開模速度
原因:成品構(gòu)造有缺陷。解決:修改模具
原因:模溫過高,成品冷卻不到位。解決:降低模溫
2、成品出模易破裂
原因:料溫過低或模溫過低。解決:提高炮筒溫度和模具溫度
原因:脫模斜度不夠或**出**出方式不當(dāng)。解決:修改模具
原因:澆口太小。解決:修改模具
原因:脫模角不足。解決:修改模具
詞條
詞條說明
一、看顆粒表面光澤度和密實(shí)度塑化不良,顆粒疏松:表面無光澤是因?yàn)樵炝囟群屠鋮s水溫度控制不當(dāng),這就要求調(diào)解PC塑膠原料造粒工藝過程中的造粒溫度。二、學(xué)會(huì)聽聲音進(jìn)料速度的快慢和溫度高低的變化,機(jī)器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。這需要在實(shí)踐中不斷摸索,要盡力讓機(jī)器保持在運(yùn)轉(zhuǎn)好時(shí)的聲音狀態(tài)中,這樣可以保證塑料造粒工藝較加好。三、學(xué)會(huì)看料看從機(jī)頭出來的PC塑膠原料非常重要,因?yàn)檫@是查找原因的一關(guān)鍵。有生料,
POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物
pc工程塑膠原料特性有:1.無定形料、熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,流動(dòng)性差。吸濕小,但對(duì)水敏感,須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中,故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,塑件須經(jīng)退火處理。2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。3.塑膠流動(dòng)性差,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。4.料溫過低會(huì)造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。
PA66塑膠原料的特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66
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