塑料擠出機的特點塑料板材生產(chǎn)線

時間：2021-02-23

塑料擠出機的特點
塑料板材生產(chǎn)線
我國的吹塑機行業(yè)的逐步發(fā)展，開始讓塑料行業(yè)的關(guān)注度與日俱增，對于擠出機的需求也轉(zhuǎn)化為高效節(jié)能、高產(chǎn)出?；A(chǔ)吹塑機成了熱點話題，今天就來與大家分享下，擠出吹塑機的特點。
1、模塊化和專業(yè)化
塑料擠出機模塊化生產(chǎn)可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取較大的市場份額；而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排**生產(chǎn)甚至進行**采購，這對保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
塑料板材生產(chǎn)線
2、高效、多功能化
塑料擠出機的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿塑料擠出機已不僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領(lǐng)域。
3、大型化和精密化
實現(xiàn)塑料擠出機的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢較為明顯。國家重點建設服務所需的重大技術(shù)裝備，大型乙烯工程配套的三大關(guān)鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產(chǎn)化進程，滿足石化工業(yè)發(fā)展需要。
塑料板材生產(chǎn)線
4、智能化和網(wǎng)絡化
發(fā)達國家的塑料擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都較為有利。
塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)恚际撬芰霞庸ば袠I(yè)中得到廣泛應用的機種之一。塑料板材生產(chǎn)線
塑料板材生產(chǎn)線 塑料板材擠出機械 塑料板材擠出設備 武漢現(xiàn)代精工機械股份有限公司

詞條
詞條說明
EVOH流延膜
EVOH流膜生產(chǎn)工藝設備比較簡單，設備投資相應較少，薄膜厚度通常為20um左右，工藝相對比較成熟，如上所述，產(chǎn)品一般不宜單獨使用，只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比，對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴格。 EVOH樹脂易吸潮，在成型前需經(jīng)干燥，一般在干燥箱或熱風循環(huán)式干燥器中，于100-110℃預干燥2～3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機中，樹脂
**高分子量聚乙烯的模壓成型
**高分子量聚乙烯的模壓成型模壓成型法是塑料成型中較古老的方法，早在100多年前就已采用，可用于多種塑料的成型加工。由于**高分子量聚乙烯的熔體粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模壓法成型生產(chǎn)，下面對該工藝進行詳細介紹。模壓成型的特點模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受** 高分子量聚乙烯相對分子質(zhì)量高低影響，即使是世界上相對分子質(zhì) 量較高的**高分子量聚
多層共擠出復合薄膜加工方面的要求
多層共擠出復合薄膜加工方面的要求主要從以下方面考慮 1) 粘接性復合薄膜由多層不同樹脂組合而成，因此，各層之間必須要有足夠的粘接性，其粘接性好壞決定樹脂的結(jié)構(gòu)、極性、加工時的粘度流動性大小等因素，常用樹脂的粘結(jié)性能見表7-5-11。由表7-5-11可看出，有些樹脂之間有良好的粘接性，如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等有些樹脂之間則沒有足夠的粘結(jié)力，像PE/PA、PE/EVOH等，要將這
仿象牙花紋型材機頭
? ?象牙的截面具有細條花紋，而且，這種細條花紋與構(gòu)成這種花紋的單位、紋路都較其清晰。因此，用合成樹脂來制造仿象牙的棒狀物，無論是從色彩上還是從模具結(jié)構(gòu)上，都是較其困難的事。然而，如圖6一12那樣的人造象牙己經(jīng)能夠用塑料來制造了，而且作為印章、鈕扣、飾針及其他裝飾品，使用廣泛。 ? ? 圖6一13 (a)所示為擠出仿象牙制品用機頭裝配圖。圖中，由擠出機