一、擠出機(jī)螺桿磨損
磨損原因
螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū),主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦?xí)r引起的,當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。
螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會(huì)在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時(shí)發(fā)生,環(huán)結(jié)指螺桿被凝結(jié)的物料抱死,若螺桿擠出機(jī)缺乏良好的保護(hù)裝置,強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力有可能扭斷螺桿,卡死會(huì)產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力,造成螺桿表面的嚴(yán)重?fù)p傷和機(jī)筒的嚴(yán)重劃傷,機(jī)筒的劃傷是很難修復(fù)的。機(jī)筒從設(shè)計(jì)原則上保證使用壽命比螺桿長(zhǎng),對(duì)于機(jī)筒的正常磨損,一般不再修復(fù),常常用修復(fù)螺桿螺紋的方法,恢復(fù)機(jī)筒內(nèi)孔與螺桿外徑配合的徑向間隙
螺桿磨損的解決方法
螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復(fù)。一般采用惰性氣體保護(hù)焊和等離子氬弧焊,也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削,深度約為1.5mm,然后堆焊合金層到足夠尺寸,保證有充足的加工余量,最后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。
二、異常噪音
(1)如發(fā)生在減速機(jī)內(nèi),可能是由軸承損壞或潤(rùn)滑不良引起的,也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當(dāng)或嚙合不良引起的??赏ㄟ^更換軸承、改善潤(rùn)滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。
(2)若噪音為尖銳的刮研聲,應(yīng)考慮機(jī)筒位置偏斜,造成軸頭與傳動(dòng)軸套刮研的可能性??赏ㄟ^調(diào)整機(jī)筒解決。
(3)若是機(jī)筒發(fā)出噪聲,可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦??赏ㄟ^校直螺桿或提高設(shè)定溫度來處理。
三、異常振動(dòng)
這種情況若發(fā)生在減速機(jī)處,是由于軸承與齒輪的磨損引起的,可更換軸承或齒輪解決;若發(fā)生在機(jī)筒處,則是由于物料中混入硬質(zhì)異物,需檢查物料清潔情況,必要時(shí)在料斗內(nèi)裝強(qiáng)磁裝置,用來吸附鐵屑。
四、螺桿入口處的環(huán)結(jié)堵料
這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼?,需檢查冷卻系統(tǒng),調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。也有可能是原料中大的的再生料塊堵塞進(jìn)料口,需清潔進(jìn)料口。
詞條
詞條說明
未使用過的新擠出機(jī),安裝完畢后,首先應(yīng)進(jìn)行全面檢查。(1)檢查所有的緊固件是否已經(jīng)緊固。(2)檢查所有的潤(rùn)滑點(diǎn)是否已裝有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。(3)對(duì)油池或減速箱,首先應(yīng)進(jìn)行清洗,并檢查有無雜物、金屬屑等落入池中或箱中,然后按規(guī)定的潤(rùn)滑油牌號(hào)或數(shù)量,注入池中或箱中。(4)擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)采用油泵進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定要求,油的壓力及循環(huán)是否良好。(5)檢查主電機(jī)和真空泵電
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公司名: 青島福樂維機(jī)械科技有限公司
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