POM高分子永防靜電

時(shí)間：2019-12-28作者：東莞市宇碩新材料科技有限公司瀏覽：349

符合ROHS及***標(biāo)準(zhǔn)，防靜電POM（ESD225)以POM-H原料為基材，是一種聚甲醛類(lèi)排靜電材料，適合作手柄材料，防止與人接觸部件的放電問(wèn)題。它還非常適用于硅晶片加工過(guò)程中的夾具或者制造靈敏電子元件，包括硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器和印刷電路板。 

表面電阻系數(shù)： 10 - 10 Ω /sq 

高工作溫度： 107 ℃ 

耐磨損 

1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性；

2、高的疲勞強(qiáng)度；

3、環(huán)境抵抗性、耐**溶劑性佳；

4、耐反覆沖擊性強(qiáng)；

5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；

6、良好的電氣性質(zhì)；

7、復(fù)原性良好；

8、具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好；

9、尺寸安定性?xún)?yōu)。
導(dǎo)電POM共聚甲醛樹(shù)脂產(chǎn)能占到世界裝置產(chǎn)能的80% 以上。2010 年以前，國(guó)內(nèi)聚甲醛生產(chǎn)引進(jìn)了兩條生產(chǎn)線(xiàn): 一條是以云南云天化3 萬(wàn)t /a 的生產(chǎn)裝置為代表的波蘭ZAT 工藝技術(shù)。該技術(shù)引進(jìn)時(shí)間較早，也是國(guó)內(nèi)早的大規(guī)模商業(yè)化盈利裝置。另一條是藍(lán)星上海聚甲醛4 萬(wàn)t /a 的生產(chǎn)裝置，該裝置是在放大原有2 kt /a 生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，消化吸收國(guó)外關(guān)鍵裝置和工藝形成的，目前經(jīng)過(guò)技術(shù)改造和擴(kuò)產(chǎn)形成了6 萬(wàn)t /a的生產(chǎn)能力。2010 年以后，國(guó)內(nèi)先后投產(chǎn)了4 家聚甲醛企業(yè)，這些企業(yè)都是在基于以上兩種技術(shù)路線(xiàn)的基礎(chǔ)上引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 尼龍的常見(jiàn)應(yīng)用領(lǐng)域及常見(jiàn)改性應(yīng)用

  1、尼龍的常見(jiàn)應(yīng)用領(lǐng)域1、合成纖維聚酰胺主要用于合成纖維，其較**的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性**其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維，可大大提高其耐磨性。拉伸至3-6%時(shí)，彈性回復(fù)率可達(dá)**;能經(jīng)受上萬(wàn)次折撓而不斷裂。聚酰胺纖維的強(qiáng)度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚酰胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。

• 分析改性PA66(尼龍雙6)塑料未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

  PA66塑膠做為橡膠制品中較大較重要的種類(lèi)，具備較強(qiáng)的活力，關(guān)鍵取決于它改性后完成高性能化，次之是汽車(chē)、家用電器、通信、電子器件、機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)業(yè)鏈本身對(duì)商品高性能的需求愈來(lái)愈明顯，有關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的迅猛發(fā)展，推動(dòng)了橡膠制品高性能化的過(guò)程，改性PA66塑料原料行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)如下所示。①高韌性高剛度尼龍的銷(xiāo)售市場(chǎng)需要量越來(lái)越大，新的提高原材料如**物晶須提高、碳纖維增強(qiáng)尼龍將變成關(guān)鍵的種類(lèi)，主要是用以汽車(chē)汽車(chē)

• 【PPS塑料】PPS塑料性能

  ?PPS塑料一般指聚苯硫醚聚苯硫醚（PPS），是一種新型高性能熱塑性樹(shù)脂，具**械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。在電子、汽車(chē)、機(jī)械及化工領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。（1）一般性能：PPS為一種外觀白色，高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì)密度為1.3，但改性后會(huì)增大。PPS吸水率較小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達(dá)44%以上，與其他塑

• ABS塑料加工流程是什么？

  工藝性ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多，在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^(guò)高，有破壞ABS中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開(kāi)始出現(xiàn)分解。在成型過(guò)程中、ABS熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?