影響薄膜印刷性的因素

    影響薄膜印刷性的因素
    印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機(jī)械設(shè)備。
    影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下:
    (1)溶劑的影響 
    塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分**溶劑所溶解,結(jié)果出現(xiàn)薄膜在印刷過程中斷裂和粘結(jié)現(xiàn)象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。
    (2)水分的影響
    易受水分影響的材料,玻璃紙、聚乙烯醇、聚酰胺等薄膜同水親和性
    大,因吸濕而在印刷中產(chǎn)生松弛和皺折,同時(shí)對油墨的粘結(jié)性和復(fù)合牢度都有影響,因此,要注意控制車間濕度和溫度。
    (3)靜電的影響薄膜高速進(jìn)行印刷,若無防靜電劑,易產(chǎn)生靜電,影響印刷效果,且易發(fā)生電火花,引起火災(zāi)。
    (4)薄膜變形伸縮性的影響
    薄膜變形往往套色不易套準(zhǔn)。塑料薄膜在印劇過程中受張力、溫度的影響,以及受外力作用后,本身的變和應(yīng)力松弛影響薄膜變形,引起套印不準(zhǔn)。因此設(shè)備的張力、溫度恒定控制很重要。
    (5)樹脂涂覆的影響
    用各種樹脂涂覆,由于涂覆樹脂的多樣化,印刷性也不易控制,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),然后由試驗(yàn)結(jié)果選擇油墨。如: K涂玻璃紙,它已經(jīng)殘留一部分溶劑,再經(jīng)印刷,較應(yīng)注意印刷殘留溶劑量。
    (6)表面處理
    對于表面張力低的塑料薄膜,如聚乙烯、聚丙烯,都要經(jīng)化學(xué)處理或電
    暈處理等方法提高材料的表面張力,一般印刷包裝用,應(yīng)當(dāng)達(dá)38mN/m以上,而對于蒸煮加熱用的必須達(dá)40mN/m以上。
    (7)油墨的選擇
    近年來,塑料薄膜印刷技術(shù)發(fā)展很快,印刷速度快,質(zhì)量好,而印刷
    物種類又多樣化,后道工序及較終用途不同,油墨的適應(yīng)性亦不同。故油墨的選擇顯得非常重要。
    凹版印刷油墨的調(diào)配和使用,油墨也是由各種著色劑、樹脂、溶劑和其他添加劑組成,這些因素都影響薄膜印刷性能。
    

    武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

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