立式注塑機和臥式注塑機的模具有區(qū)別嗎？

時間：2018-05-10作者：中山市中揚注塑機械制造有限公司瀏覽：985

模具沒區(qū)別， 只是立式機常用于需要預(yù)埋五金件啤塑的場合。這時用臥式機五金件或別的預(yù)埋件不好固定。
比如電源線插頭模，電腦接插件模等常用立式機。

中文名：立式注塑機 包    括：注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)
方    式：應(yīng)用較廣泛的是螺桿式
目    的：通過螺桿將熔融塑料注入模具

注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。1 （1）注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機較主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用較廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

分類
一、直立式AC/DC注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T－－到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購**定要求廠家到廠確定機型的具體參數(shù)規(guī)格等
二、C型注塑機系列：該機立式鎖模，臥式射膠因無導(dǎo)柱，因鎖模部位成一個英文字母“C”字而得名。該機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有**大的射膠量，因無導(dǎo)柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V，主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等
三、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑較優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點：兩工作位，增加人工費用。 臥式注塑機：這是較常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品**出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。其缺點是：模具安裝比較麻煩，嵌件發(fā)表過如模具有傾斜或落下之可能，機床占地面積較大。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。

特點 臥式注塑機的特點：1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。
2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。
3、由于機身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

使用方法 臥式注塑機開機之前要做到以下幾點：
（1）檢查各活動部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。
（2）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當(dāng)各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
（3）在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料較好先經(jīng)過干燥。
（4）要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
（5）檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機。
（6）檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)**過±15%。
（7）檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
（8）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。


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• 詞條

  詞條說明

• 雙色注塑技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用

  雙色注塑技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用 雙色注射成型主要以雙色注塑成型機兩只料管配合模具按先后次序經(jīng)多次成型制成雙色產(chǎn)品。從注塑機的注塑結(jié)構(gòu)來看，可分為平行式，直角式，馬鞍式，垂直式及水平對射式等，根據(jù)產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工藝； 從雙色注塑成型的特性與產(chǎn)品應(yīng)用來看，有逐步取代傳統(tǒng)注塑成型制程的趨勢。革新性注塑成型技術(shù)不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了注塑成型

• 立式注塑機都有哪些分類類型？

  一、直立式AC/DC注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購**定要求廠家到廠確定機型的具體參數(shù)規(guī)格等。 二、C型注塑機系列：該機立式鎖模，臥式射膠因無導(dǎo)柱，因鎖模部位成一個英文字母“C

• 注塑機的安裝與調(diào)試

  注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后**制品的工藝過程。 注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。 注塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設(shè)計的種類和形式也是五花八門，另外，操作工人對于特定

• 立式注塑機和臥式注塑機的模具有區(qū)別嗎？

  模具沒區(qū)別， 只是立式機常用于需要預(yù)埋五金件啤塑的場合。這時用臥式機五金件或別的預(yù)埋件不好固定。 比如電源線插頭模，電腦接插件模等常用立式機。 中文名：立式注塑機 包 括：注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng) 方 式：應(yīng)用較廣泛的是螺桿式 目 的：通過螺桿將熔融塑料注入模具 注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。1 （1）注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用