S FR 70A-3S1890 吉力士

時(shí)間：2018-04-07作者：東莞市弘博塑膠原料有限公司瀏覽：86

弘博公司專營各種工程塑料、特種工程塑料、高溫工程塑料以及彈性體。主營產(chǎn)品有:、PC/ABS、PP、PE、PS、PET、PA6、PA66、PA12等。可隨貨提供***報(bào)告，UL認(rèn)證。原料物性資料表。

 

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S FR 70A-3S1890 吉力士 --烯烴類TPE烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物，簡稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕（僅為O．88），耐熱性高達(dá)100℃，耐天候性和耐臭氧性也好，因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。自從1972年在美國由UniroyaI公司以TPR的商品名首先上市以來，多年以兩位數(shù)增長，2000年生產(chǎn)量已達(dá)35萬t，到2002年估計(jì)可達(dá)40萬t。現(xiàn)在，TPO已成為美日歐等汽車和家電領(lǐng)域的主要橡塑材料。特別是在汽車上已占到其總量3/4，用其制造的汽車保險(xiǎn)杠，已基本取代了原來的金屬和PU。1973年出現(xiàn)了動(dòng)態(tài)部分硫化的TPO，特別是在1981年美國Mansanto公司開發(fā)成功以Santoprere命名的完全動(dòng)態(tài)硫化型的TPO之后，性能又大為改觀，較高溫度可達(dá)120℃。這種動(dòng)態(tài)硫化型的TPO簡稱為TPV，主要是對(duì)TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時(shí)，加入能使其硫化的交聯(lián)劑，利用密煉機(jī)、螺桿機(jī)等機(jī)械高度剪切的力量，使完全硫化的微細(xì)EPDM交聯(lián)橡膠的粒子，充分分散在PP基體之中。通過這種交聯(lián)橡膠的”粒子效果”，導(dǎo)致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善，甚至達(dá)到了CR橡膠的水平，因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。

 


 

 

TPE 汽車部件、TPE 耐低溫-30℃、TPE 注塑級(jí)*、TPE *耐磨蝕性、TPE RoHS 合規(guī)、TPE 熱變形溫度、TPE 抗靜電10的11次方、TPE 耐寒-40℃。

 

S FR 70A-3S1890 吉力士 --氯乙烯類TPE分為熱塑性PVC和熱塑性CPE兩大類，前者稱為TPVC，后者稱為TCPE。TPVC主要是PVC的彈性化改質(zhì)物，又分為化學(xué)聚合和機(jī)械共混兩種形式。機(jī)械共混主要是部分交聯(lián)NBR混入PVC中形成的共混物（PVC/NBR）。TPVC實(shí)際說來不過是軟PVC樹脂的延伸物，只是因?yàn)閴嚎s變形得到很大改善，從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車領(lǐng)域，如汽車的方向盤、雨刷條等等。其他用途，電線約占75%，建筑防水膠片占10%左右。近年來，又開始擴(kuò)展到家電、園藝、工業(yè)以及日用作業(yè)雨衣等方面。

 

S FR 70A-3S1890 吉力士 --詳細(xì)介紹請(qǐng)參看熱塑性彈性體（tpe、tpr）專論TPE注塑成型缺陷分析及解決方法：不良現(xiàn)象 可能原因 處理方法成品出模變型 冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻 延長冷卻時(shí)間開模速度過快，強(qiáng)拉變型 減緩開模速度成品構(gòu)造有缺陷 修改模具模溫過高，成品冷卻不到位 降低模溫 成品出模易破裂 料溫過低或模溫過低 提高炮筒溫度和模具溫度脫模斜度不夠或**出**出方式不當(dāng) 修改模具澆口太小 修改模具脫模角不足 修改模具 成品出模后有射紋 射速過快，模腔內(nèi)空氣無法瞬間排出 降低射速，使模腔內(nèi)空氣順利排出原料含有水份 烘料成型溫度過高，脫粒受高溫分解 降低成型溫度料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入 降低料管后段溫度，提高壓力 成品出模后有毛邊 壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模 降低壓力，飛一下模，增加鎖模力射壓及保壓過大 降低射壓及保壓射度過快，料溫高 降低射速及料溫模具排氣孔堵塞 清理模具 制品充模不足 射壓不足、射速太慢或?？谟须s物 加大射壓、提高射速及清理?？谏渥斐尚蜏囟冗^低，澆口流道太小 提高成型溫度，修改流道模腔內(nèi)空氣不能完全排出 增設(shè)或加大排氣孔射出時(shí)間太短，射量不足 延長射出時(shí)間，增加射出量 制品有結(jié)合線 射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小另：噴嘴溫度低，成型周期長，色母鈦白粉太多，色母分散不好也是其其中原因之一 提高射壓、射速，修改澆口流道成型溫度及模溫過低 提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井） 合流部增加排氣孔或增加溢流池使用過多的脫模劑 減少脫模劑的使用量 制品光澤度不佳 射速過慢，射壓過低，模溫低 提高射壓、射速、模溫模腔內(nèi)有水份或油脂污染 擦拭干凈模具表面研磨不佳或澆口及流道太小 修改模具射出量不足或原料含有水份 提高射壓射速，延長射出時(shí)間及烘料 制品表面有流紋 射壓太高或太低，射速太快或太慢 調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌俦簳r(shí)間太短或澆口太小 增加保壓時(shí)間或改大澆口模溫及澆口溫度太低 提高模具及澆口溫度材料熔融不佳 提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速 擠出成品表面粗糙 成型溫度低 提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速模溫過低 提高模具溫度 制品表面成塊狀現(xiàn)象 料管未清理干凈或有雜物 重新清理料管添加物如色母或載體未按要求 找對(duì)相應(yīng)的色母 制品出模后彭脹 模頭溫度過低，或螺桿轉(zhuǎn)速過快 提高模頭溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速限料過快 調(diào)整限料裝置 擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體 整體溫度過高 降低溫度料管內(nèi)有雜物 清理料管 制品有縮水現(xiàn)象 原材料含有水份 烘料融體溫度過高，螺桿轉(zhuǎn)速過快 降低溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速

 

 


 

S FR 70A-3S1890 吉力士--注意事項(xiàng)成型過程問題產(chǎn)生原因及解決辦法1、銀絲a、原材料受潮————干燥原料b、樹脂過熱分解————減低成型溫度c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓d、模溫過低————加熱模具e、排氣不良————模具分型面開排氣槽2、氣泡a、原材料受潮————干燥原料b、排氣不良————改進(jìn)模具設(shè)計(jì)3、樹脂變色、黑點(diǎn)a、料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴b、成型溫度過高————降低成型溫度4、制品未充滿a、物料塑化不夠————提高料筒溫度b、模具溫度過低————提高模具溫度c、噴嘴溢料————調(diào)整模具位置d、注塑壓力過低————提高注塑壓力e、加料量過少————調(diào)整加料量5、收縮真空泡a、保壓不足————延長保壓時(shí)間b、模溫過低————提高模具溫度c、注塑壓力過低————提高注塑壓力d、模具設(shè)計(jì)不合理————增加流道和澆口尺寸e、成型溫度較低————提高料筒溫度6、透明度降低a、原材料受潮————干燥原料b、模具溫度過低————提高模具溫度c、物料過熱分解————降低成型溫度7、熔接痕a、模具設(shè)計(jì)不合理————采用環(huán)形澆口和多點(diǎn)澆口b、模具溫度過低————提高模具溫度c、脫模劑過多————減少脫模劑用量d、成型溫度較低————提高料筒溫度8、制品開裂a(bǔ)、模溫過低————提高模具溫度b、成型溫度較低————提高料筒溫度c、物料的相對(duì)分子量過小————重新選擇物料d、成型過程中相對(duì)分子量下降過多————嚴(yán)格干燥，縮短成型周期e、強(qiáng)行脫?！哟笮颓恍倍?，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)9、脫模困難a、模內(nèi)冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期b、型腔斜度太小————增加型腔斜度c、**出裝置不良————改進(jìn)**出裝置d、模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑10、翹曲a、模內(nèi)冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期b、凸模、凹模溫差較大————減少凸模、凹模溫差c、澆口位置和尺寸不合理————改進(jìn)澆口結(jié)構(gòu)11、溢邊a、注塑壓力過大————降低注塑壓力b、成型溫度過高————降低料筒溫度c、鎖模力不足————提高鎖模力d、模具加工精度不足————提高模具加工精度。

 

 我司還供應(yīng)下列塑膠原料：

TPE/KTC5MNO/德國膠寶用途：其它特性備注：良好的流動(dòng)性，良好的著色性，良好的粘結(jié)性重要參數(shù)：。，

TPE/KTP8HKZ/德國膠寶用途：其它特性備注：耐氣候影響性能良好，良好的粘結(jié)性重要參數(shù)：密度:1.14g/cm3拉伸強(qiáng)度:7.5MPa斷裂伸長率:540%硬度:82。，

TPE/KTC8AEZ/德國膠寶用途：其它特性備注：良好的粘結(jié)性，耐熱性高重要參數(shù)：密度:1.14g/cm3拉伸強(qiáng)度:5.5MPa斷裂伸長率:320%硬度:70。，

TPE/KTC5MGZ/德國膠寶用途：其它特性備注：良好的流動(dòng)性，良好的著色性，良好的粘結(jié)性重要參數(shù)：密度:1.07g/cm3拉伸強(qiáng)度:3.6MPa斷裂伸長率:420%硬度:53。，

TPE/G3548W/陶氏杜邦用途：其它重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:10g/10min密度:1.15g/cm3吸水率:5%斷裂伸長率:200%維卡軟化點(diǎn):77℃。，

TPE/KTC7HAZ/德國膠寶用途：其它特性備注：良好粘結(jié)性重要參數(shù)：密度:1.11g/cm3拉伸強(qiáng)度:6MPa斷裂伸長率:550%硬度:67。，

TPE/KTF7STE/德國膠寶用途：其它重要參數(shù)：密度:0.89g/cm3拉伸強(qiáng)度:14MPa斷裂伸長率:790%硬度:75。，

TPE/KTF6WCS/德國膠寶用途：其它重要參數(shù)：密度:0.97g/cm3斷裂伸長率:470%硬度:58。，

TPE/4056/陶氏杜邦用途：電線電纜,食品級(jí),薄膜級(jí)特性備注：**的低溫特點(diǎn)，**的抗撓曲疲性，**的抗蠕變性。重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:5.3g/10min密度:1.17g/cm3吸水率:0.6%斷裂伸長率:550%硬度:40維卡軟化點(diǎn):108℃。，

TPE/KHTC8715/55/德國膠寶用途：其它重要參數(shù)：密度:1.09g/cm3拉伸強(qiáng)度:6MPa斷裂伸長率:600%硬度:60。。

 

 


 

S FR 70A-3S1890--原料特性原料的特性：無色透明，透光率達(dá)90%---92%，韌性強(qiáng)，比硅玻璃大10倍以上。光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。溶解于四化碳、、甲二乙、**和酮等**溶劑。具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅(jiān)韌，質(zhì)硬，剛性特點(diǎn)，熱變形溫度80℃，彎曲強(qiáng)度110Mpa。密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。線膨脹系數(shù)0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)。

 

 如果描述不夠全，請(qǐng)聯(lián)系我司獲取詳細(xì)資料，會(huì)有更多優(yōu)惠。弘博塑膠原料有限公司經(jīng)營通用塑膠原料、工程塑膠原料和特種工程塑膠原料等專業(yè)塑膠原料，應(yīng)用于各種電子、電器、汽車、通訊、機(jī)械、航空、航天等多種產(chǎn)業(yè)及領(lǐng)域，公司自成立以來公司本著"質(zhì)量**，信譽(yù)**，價(jià)格合理"之宗旨開展經(jīng)營活動(dòng)，業(yè)務(wù)遍布全國各地，深受廣大客戶歡迎。在**中已形成自己*有的經(jīng)營風(fēng)格，樹立起良好的口碑，公司自成立以來，積極開拓市場，業(yè)務(wù)輻射全國，并與國內(nèi)外大型塑膠生產(chǎn)商建立了長期的合作關(guān)系。

 


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  詞條說明

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