注塑機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

時(shí)間：2015-11-09作者：青島益豐中潤(rùn)塑料機(jī)械有限公司瀏覽：186

青島益豐中潤(rùn)塑料機(jī)械有限公司

地址：山東省青島膠州市中云工業(yè)園亳州路

聯(lián)系人：趙啟玉

電話：0532-87270916

傳真：0532-87270917

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓控制：

a.注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓控制和液壓傳動(dòng)一樣，系統(tǒng)中也包括動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件，也是通過油液傳遞功率。二者不同之點(diǎn)是液壓控制具有反饋裝置，反饋裝置的作用是執(zhí)行元件的輸出量(位移、速度、力等機(jī)械量)反饋回去與輸入量(可以是變化的，也可以是恒定的)進(jìn)行比較，用比較后的偏差來控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出隨輸入量的變化而變化或保持恒定。它是一種構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，也叫液壓隨動(dòng)系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。

b.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用的是通斷式或邏輯式控制元件，就其控制目的，是保持被調(diào)定值的穩(wěn)定或單純變換方向，也叫定值和順序控制元件。

c.液壓控制系統(tǒng)中用的是伺服控制元件，具有反饋結(jié)構(gòu)，并用電氣裝置進(jìn)行控制，有較高的控制精度和響應(yīng)速度，所控制的壓力和流量常連續(xù)變化。輸出功率可放大。

d.比例控制是介于上述二者之間的一種控制，所用比例控制閥是在通斷式控制元件和伺服控制元件的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種電――液控制元件，兼?zhèn)淞松鲜鰞深愒囊恍┨攸c(diǎn)，用于用手調(diào)的通斷式控制不能滿足要求，但也不需要伺服閥對(duì)液壓系統(tǒng)那樣嚴(yán)格的污染控制要求的場(chǎng)合。

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)在使用時(shí)應(yīng)注意：

1 使用者應(yīng)明白液壓系統(tǒng)的工作原理，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。

2 開車前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無關(guān)人員動(dòng)過，電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常，主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等，再對(duì)導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭，而后才可開車。

3 開車時(shí)，首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵，無**的控制油路液壓泵時(shí)，可直接啟動(dòng)主液壓泵。

4 液壓油要定期檢查更換，對(duì)于新投入使用的液壓設(shè)備，使用3 個(gè)月左右即應(yīng)清洗油箱，更換新油。以后每隔半年至1 年進(jìn)行清洗和換油一次。

5 工作中應(yīng)隨時(shí)注意油液，正常工作時(shí)，油箱中油液溫度應(yīng)不**過60℃。油溫過高應(yīng)設(shè)法冷卻，并使用粘度較高的液壓油。溫度過低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，或在運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，使油溫逐步升高后，再進(jìn)入正式工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

6 檢查油面，保證系統(tǒng)有足夠的油量。

7 有排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行排氣，無排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)多次，使之自然排出氣體。

8 油箱應(yīng)加蓋密封，油箱上面的通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣過濾器，防止污物和水分的侵入。加油時(shí)應(yīng)進(jìn)行過濾，使油液清潔。

9 系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過濾器，對(duì)過濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查、清洗和更換。

10 對(duì)壓力控制元件的調(diào)整，一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥，從壓力為零時(shí)開調(diào)，逐步提高壓力，使之達(dá)到規(guī)定壓力值;然后依次調(diào)整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%?？焖龠\(yùn)動(dòng)液壓泵的壓力閥，其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10% --20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤(rùn)滑油路時(shí)，壓力應(yīng)保持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)。壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應(yīng)**供油壓力0.3-- 0.5MPa。

11 流量控制閥要從小流量調(diào)到大流量，并且應(yīng)逐步調(diào)整。同步運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件的流量控制閥應(yīng)同時(shí)調(diào)整，要保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓控制：

a.注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓控制和液壓傳動(dòng)一樣，系統(tǒng)中也包括動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件，也是通過油液傳遞功率。二者不同之點(diǎn)是液壓控制具有反饋裝置，反饋裝置的作用是執(zhí)行元件的輸出量(位移、速度、力等機(jī)械量)反饋回去與輸入量(可以是變化的，也可以是恒定的)進(jìn)行比較，用比較后的偏差來控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出隨輸入量的變化而變化或保持恒定。它是一種構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，也叫液壓隨動(dòng)系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。

b.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用的是通斷式或邏輯式控制元件，就其控制目的，是保持被調(diào)定值的穩(wěn)定或單純變換方向，也叫定值和順序控制元件。

c.液壓控制系統(tǒng)中用的是伺服控制元件，具有反饋結(jié)構(gòu)，并用電氣裝置進(jìn)行控制，有較高的控制精度和響應(yīng)速度，所控制的壓力和流量常連續(xù)變化。輸出功率可放大。

d.比例控制是介于上述二者之間的一種控制，所用比例控制閥是在通斷式控制元件和伺服控制元件的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種電――液控制元件，兼?zhèn)淞松鲜鰞深愒囊恍┨攸c(diǎn)，用于用手調(diào)的通斷式控制不能滿足要求，但也不需要伺服閥對(duì)液壓系統(tǒng)那樣嚴(yán)格的污染控制要求的場(chǎng)合。

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)在使用時(shí)應(yīng)注意：

1 使用者應(yīng)明白液壓系統(tǒng)的工作原理，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。

2 開車前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無關(guān)人員動(dòng)過，電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常，主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等，再對(duì)導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭，而后才可開車。

3 開車時(shí)，首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵，無**的控制油路液壓泵時(shí)，可直接啟動(dòng)主液壓泵。

4 液壓油要定期檢查更換，對(duì)于新投入使用的液壓設(shè)備，使用3 個(gè)月左右即應(yīng)清洗油箱，更換新油。以后每隔半年至1 年進(jìn)行清洗和換油一次。

5 工作中應(yīng)隨時(shí)注意油液，正常工作時(shí)，油箱中油液溫度應(yīng)不**過60℃。油溫過高應(yīng)設(shè)法冷卻，并使用粘度較高的液壓油。溫度過低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，或在運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，使油溫逐步升高后，再進(jìn)入正式工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

6 檢查油面，保證系統(tǒng)有足夠的油量。

7 有排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行排氣，無排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)多次，使之自然排出氣體。

8 油箱應(yīng)加蓋密封，油箱上面的通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣過濾器，防止污物和水分的侵入。加油時(shí)應(yīng)進(jìn)行過濾，使油液清潔。

9 系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過濾器，對(duì)過濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查、清洗和更換。

10 對(duì)壓力控制元件的調(diào)整，一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥，從壓力為零時(shí)開調(diào)，逐步提高壓力，使之達(dá)到規(guī)定壓力值;然后依次調(diào)整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%。快速運(yùn)動(dòng)液壓泵的壓力閥，其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10% --20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤(rùn)滑油路時(shí)，壓力應(yīng)保持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)。壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應(yīng)**供油壓力0.3-- 0.5MPa。

11 流量控制閥要從小流量調(diào)到大流量，并且應(yīng)逐步調(diào)整。同步運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件的流量控制閥應(yīng)同時(shí)調(diào)整，要保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。


青島益豐中潤(rùn)塑料機(jī)械有限公司專注于塑料管材生產(chǎn)線,塑料板材生產(chǎn)線,塑料波紋管生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑機(jī)高耗節(jié)能技改節(jié)能環(huán)保

  注塑機(jī)節(jié)能改造，即對(duì)注塑機(jī)的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機(jī)是全液壓式，注塑過程處于變化的負(fù)載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，注塑機(jī)節(jié)能由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%～68%，因此能耗成本高。同時(shí)所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。 電磁加熱（IH）技術(shù)是新型高

• 聚碳酸酯回收技術(shù)又有進(jìn)展

  PC回收利用技術(shù)令人矚目的首先是日本Victor公司與日本**工業(yè)技術(shù)研究院（AIST）和日本清潔化中心合作開發(fā)的從廢棄光盤中回收高純度雙酚A的工藝，使用該工藝可使PC的雙酚A回收率達(dá)到80%，純度則達(dá)到99.9%。該工藝使廢棄光盤在約200℃和2MPa壓力下，用置于環(huán)己酮中的碳酸鈉作為催化劑使其在氮?dú)庵蟹纸?，?jīng)過一小時(shí)的分解大約有78%的PC分解成粗雙酚A（其中含少量其他酚類）。再經(jīng)過在小試高壓

• 鋁塑復(fù)合板或可取代玻璃幕墻

  該種板材表面鋁板經(jīng)陽極氧化和著色處理，色澤鮮艷。由于采用了復(fù)合結(jié)構(gòu)，所以兼有金屬材料和塑料的優(yōu)點(diǎn)，主要特點(diǎn)為重量輕，堅(jiān)固耐久，比鋁合金薄板有較強(qiáng)的抗沖擊性和抗凹陷性;可自由彎曲，彎曲后不反彈，因此成型方便，沿弧面基體彎曲時(shí)，不需特殊固定，便可與基體良好緊貼，便于粘貼固定;由于經(jīng)過陽極氧化和著色、涂裝等表面處理，所以不但裝飾性好而且有較強(qiáng)的耐候性;可鋸、鉚、刨(側(cè)邊)、鉆、冷彎、冷折等，易加工、易

• 多層復(fù)合共擠板材成型工藝

  青島益豐中潤(rùn)塑料機(jī)械有限公司 地址：山東省青島膠州市中云工業(yè)園亳州路 聯(lián)系人：趙啟玉 電話：0532-87270916 傳真：0532-87270917 以EVOH為隔離層的聚丙烯多層復(fù)合共擠板（片）材成型工藝為例介紹多層復(fù)合共擠板（片）材的成型工藝。 （1）板（片）材結(jié)構(gòu) 板（片）材結(jié)構(gòu)為聚丙烯/黏合性樹/EVOH/黏合性樹/聚丙烯。 （2）材料組成 ①EVOH樹脂。目前，世界上生產(chǎn)EVOH樹