表面處理:噴砂或砂紙打磨后用**溶劑(乙醇、醋酸乙酯等)脫脂。
施 膠:刷涂、浸涂或噴涂。
干 燥:常溫(25℃)放置30分鐘以上或105℃烘烤10-15分鐘。
硫 化:按照實際硫化工藝。
硅橡膠熱硫化粘接劑物理性能
外 觀 無色透明液體
比 重 約0.8-0.85
粘接強度 硅橡膠破壞
溶 劑 乙醇
硅橡膠熱硫化粘接劑注意事項
1.本膠粘劑含易燃的**溶劑,涂刷本膠粘劑應在通風、遠離火源的環(huán)境中;
2.若有粘接不良現象,如下工藝是較容易忽略的:
1)基材未處理干凈;
2)膠粘劑未完全涂覆到基材上;
3)膠粘劑的干燥溫度未達到要求。
硅橡膠熱硫化粘接劑包裝及儲存
詞條
詞條說明
熱硫化粘合劑俗稱熱硫化膠水。是指通過加熱方式把膠水固化把基材粘接在一起的。根據不同原材料成份常見的有硅膠熱硫化粘合劑、橡膠熱硫化粘合劑、PU聚氨酯熱硫化粘合劑;①硅膠熱硫化粘合劑:有高低溫、成型硅膠熱粘接,其他熱硫化膠水四種。CL-26AB是硅膠鉑金熱硫化粘合劑,適合鉑金硫化劑催化的液體硅膠與金屬尼龍包膠粘接;多采用雙組份配方,使用前采用先調配,脫真空再涂刷。高溫硅膠金屬粘合劑,單組份,適合高溫下
(1)按化學結構分類按增塑劑的化學結構可分為以下幾類:鄰苯二甲酸酯類、含氯增塑劑類、烷基磺酸苯酯類、多元醇酯 類、脂肪族三元酸酯類、環(huán)氧酯類、磷酸酯類、聚合型類、偏苯三酸 酯類、其他類。(2)按增塑劑的使用和加工性能分類通用型、耐寒型、耐熱型、阻燃型、防霉型、防潮型、耐候型、抗 靜電型、無毒型。(3) 按分子量大小分類根據增塑劑分子量大小,可分為單體型增塑劑和聚合型增塑 劑,即單體型分子量多在20
在室溫下,用干凈的無塵布沾取脫模劑并涂抹于模具表面(注:不可使用無紡布,因為脫模劑中的溶劑會溶解無紡布中的粘合劑);1、先用干凈的無塵布蘸滿脫模劑,然后在模具表面均勻有序的涂抹,注意不能在剛擦完脫模劑的模具表面工作,需等脫模劑完全固化后才能做產品;2、一般需要涂2-3層底膜,每層底膜之間需間隔8-10分鐘等待脫模劑固化。最后一層需15-20分鐘脫模劑完全固化后方可進行生產。(注:底膜必須是干燥,不
表面處理:噴砂或砂紙打磨后用**溶劑(乙醇、醋酸乙酯等)脫脂。施 膠:刷涂、浸涂或噴涂。干 燥:常溫(25℃)放置30分鐘以上或105℃烘烤10-15分鐘。硫 化:按照實際硫化工藝。硅橡膠熱硫化粘接劑物理性能外 觀 無色透明液體比 重 約0.8-0.85粘接強度 硅橡膠破壞溶 劑 乙醇硅橡膠熱硫化粘接劑注意事項1.本膠粘劑含易燃的**溶劑,涂刷本膠粘劑應在通風、遠離火源的環(huán)境中;2.若有粘接不良現
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