低溫液體儲罐的操作風險與操作規(guī)程

    低溫液體儲罐操作風險

    1、低溫液體溫度較低,操作前應穿戴棉質(zhì)防靜電保溫操作服,避免凍傷,避免靜電起火。

    2、低溫液氧儲罐長時間不排空的話易造導致碳氫化合物聚集,造成微爆現(xiàn)象。

    3、低溫液氮氣化比較大且有窒息危害,因此低溫液氮儲罐不宜放在室內(nèi),需放置在空曠空氣流通的位置,避免泄露瞬間氮氣聚集造成窒息傷害。

    4、低溫液體加壓泵前宜采用真空保溫管,避免不必要的氣化會導致泵的氣蝕。

    5、在空氣濕度較大的地區(qū),低溫輸送管道和泵周邊容易產(chǎn)生大量的凝結(jié)水,應注意線纜漏電,避免觸電傷害。

    低溫液體泵操作規(guī)程

    1. 首先確認儲罐各儀表準確無誤,閥門操作正常靈敏可靠。

    2. 吹掃程序:較大吹掃壓力要相當于儲罐較大操作壓力的50%或不**0.2MPa,儲罐內(nèi)必須始終保持至少0.03MPa的正壓,以防將大氣中的污染物吹回到儲罐內(nèi)。

    5. 隨時注意絕熱層空間的壓力,且不得**大氣壓力,壓力低時應及時補充壓力(氮氣或污氮氣)。

    6. 充液時,罐內(nèi)的較高液位不得**過較高設(shè)定值,使用時較低液位不得**設(shè)定值。

    7. 儲罐不得**壓和產(chǎn)生負壓使用。

    8. 注意絕熱層和外殼不允許有結(jié)霜現(xiàn)象,并及時分析空間氣體成分。

    9. 液氧儲罐內(nèi)的液體,不能長期停放不用,要經(jīng)常充液及排放,以免乙炔有害雜質(zhì)的濃縮。

    10. 液氧儲罐內(nèi)液氧中的乙炔含量按規(guī)定期限(每周)進行分析,發(fā)現(xiàn)異常,及時采取措施排放部分液氧,使罐中的乙炔含量小于0.1ppm。


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    詞條說明

  • 低溫液體儲罐的操作風險與操作規(guī)程

    低溫液體儲罐操作風險1、低溫液體溫度較低,操作前應穿戴棉質(zhì)防靜電保溫操作服,避免凍傷,避免靜電起火。2、低溫液氧儲罐長時間不排空的話易造導致碳氫化合物聚集,造成微爆現(xiàn)象。3、低溫液氮氣化比較大且有窒息危害,因此低溫液氮儲罐不宜放在室內(nèi),需放置在空曠空氣流通的位置,避免泄露瞬間氮氣聚集造成窒息傷害。4、低溫液體加壓泵前宜采用真空保溫管,避免不必要的氣化會導致泵的氣蝕。5、在空氣濕度較大的地區(qū),低溫輸

  • 液氮儲罐安全操作規(guī)程

    1、設(shè)備流程2、操作步驟的組成**充灌、補充充灌、供氣、低溫泵系統(tǒng)、低溫液體噴淋系統(tǒng)、小容器充裝、槽車充灌、增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定、液面計的操作。2.1**充灌的操作方法2.1.1確認供液裝置里的液體就是所要充灌的液體。2.1.2確認除液面計上下閥(V-9、V-11)都已打開,其余閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2.1.3將供液裝置輸液軟管與貯槽充裝口C-1相連接。2.1.4全開放空閥V-13,進行常壓充灌。2.1.5

  • 低溫儲罐安全操作規(guī)程

    低溫儲罐作業(yè)人員,應詳細了解設(shè)備及其管閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點,熟悉掌握低溫液體危險特性,嚴格掌控周圍環(huán)境狀況,按低溫液體儲罐安全操作程序進行作業(yè)。作業(yè)人員須經(jīng)地市級及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核合格,持有壓力容器操作資格證書,方可上崗作業(yè)。作業(yè)前,作業(yè)人員應按規(guī)定做好勞動安全防護措施。1、準備工作低溫儲罐在投入使用前應進行氣密性的試驗,吹除處理及閥門儀表的檢查。1.1、氣密性試驗完成安裝,或者內(nèi)筒恢復常溫

  • 低溫儲罐的結(jié)構(gòu)有哪些?

    液態(tài)天然氣必須儲存在低溫儲罐中,低溫儲罐通常是由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成,中間填充隔熱材料。內(nèi)罐內(nèi)罐又稱“薄膜罐”,是由薄低溫鋼板制成的具有液密性、可撓性的內(nèi)容器。它必須把液壓頭傳遞給隔熱層。用作薄膜的材料必須具有在低溫條件下不脆化的特性,并具有足夠的韌性與良好的加工性能。通常采用鎳鋼、不銹鋼或鋁合金。隔熱層隔熱層在將液壓頭傳遞給外罐體的同時,還起著減少氣化量、縮小罐體內(nèi)外壁溫差、減輕由此產(chǎn)生的溫差應力的作

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