攝像模組、指紋模組水基清洗工藝中的常見問題解析 作者:王璉先生 在我們常見的電子產(chǎn)品中,攝像模組、指紋模組是這些電子產(chǎn)品的重要組成部分,特別是移動通信中,成為我們開機、識別、支付等等重要關鍵功能的**個入口,它們起到了非常重要的功能組成作用,也是我們移動通訊產(chǎn)品中,有著非常高的技術(shù)要求和高可靠性要求的組件,對手機的功能、安全性起到了可靠的**。 指紋模組、攝像模組的制造工藝非常復雜,涵蓋了SMT、COB等高要求的制程工藝,同時產(chǎn)品的技術(shù)要求非常高,可靠性非常高,這就帶來了在制程過程中,必須要能夠達到制程要求、達到組件可靠性技術(shù)指標。 在攝像模組、指紋模組的制程中,清洗占到了很大比重,常見的清洗問題,主要有三點: 1. 如何將殘留物能夠清洗干凈; 2. 在清洗干凈的前提下,如何保證組件上的各類材料的兼容性, 3. 為了**COB工藝的焊接可靠性,能夠達到COB綁定焊點的拉力測試和焊接技術(shù)要求,去除焊盤的氧化物,從而使得邦定焊點,能達到拉力以及焊接的要求,成為一個非常重要的細小環(huán)節(jié)。 攝像模組在經(jīng)歷SMT工藝以后,錫膏殘留物自然而然就產(chǎn)生了,首先要將SMT工藝后的殘留物徹底清洗干凈,避免將來PCBA線路板電化學遷移和化學腐蝕性。在清洗過程中常用的有兩種工藝,一種是通過式清洗機大批量的生產(chǎn)工藝安排;二是批量式的超聲波或者噴淋清洗工藝,標準的方式,大部分可設置為2清洗+2漂洗。 選擇合適的清洗工藝、清洗設備、清洗劑進行配套成為工藝**非常重要的選項。如何讓清洗劑與被清洗物兼容性考慮點的合適,能夠在正常的工藝條件下,將殘留物清洗干凈,是我們首要解決的**個問題,干凈度可以由目測和離子度污染來檢驗,而達成我們較終的清洗目的。 材料兼容性,是許多廠商在制程中考慮不周或者是為了清洗,可能在此考慮矛盾中取舍的糾結(jié)點,建議:首先考慮的是清洗干凈度,以清洗干凈度的較低清洗度來**材料兼容性,一般來說,清洗力越強,材料兼容性越弱,既要**清洗又要保證材料的兼容性,只能用較低的限度的清潔度來**材料被侵蝕影響的破壞性可能性。 清洗干凈度,始終是一項矛盾,在選擇清洗劑的時候,需要在其中取一個中間點,有所取舍、有所考慮,既要保證材料兼容性又要保證清洗干凈、安全、環(huán)保。 COB前去除氧化層的要求,去除氧化層對COB的工藝影響度非常大,氧化膜的厚薄直接影響到COB焊接點的焊接可靠性和牢靠度,能夠有效的去除非常非常薄的氧化層對焊接點的**度能夠大幅度提升。在這項清洗中,可以與SMT殘留后的清洗合二為一,也可以將其分開,先做SMT殘留物的清洗,而后再做COB前工藝的清洗,這樣能夠各自有效的為工藝技術(shù)要求達成一個較為合理的配置條件。 三個在攝像模組和指紋模組中常見問題,在清洗干凈度、材料兼容性,COB前去除氧化膜,通常都可以在工藝設備配置上面,以及清洗劑材料的選擇上,以綜合考慮而取個一個較佳的綜合值。
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水基清洗劑和溶劑清洗劑的區(qū)別是什么?溶劑清洗劑與水基清洗劑在性質(zhì)及用途、效果、環(huán)保性等方面均存在不同之處,由于溶劑清洗劑的種類眾多,難以將所有溶劑清洗劑進行比較,以下僅對溶劑清洗劑與水基清洗劑的普遍性特點來進行對比。溶劑清洗劑通過與**污垢相溶的方法讓污垢溶解從而剝離物體表面,清洗劑自身的性質(zhì)較為穩(wěn)定,不會因為其他某些因素的影響而改變?nèi)芙庑再|(zhì),清洗條件溫和,工藝流程簡單方便,具清洗效率較好。三氯乙
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鋼網(wǎng)清洗機簡介鋼網(wǎng)清洗機是用來安全穩(wěn)定、**強潔凈能力、節(jié)省溶濟、占地小、服務全面。清洗SMT鋼網(wǎng),不僅清潔徹底(0201開孔也不在話下),而且避免了員工直接接觸溶劑的可能的傷害。這款清洗機采用全氣動方式,完全不接電源,所以沒有起火的風險,過去我們通常以擦拭紙配合溶劑來清洗換線下來的鋼網(wǎng),費時費力且效果不佳。1. 安全的全氣動自動清洗模式,不接任何電源,*擔心安全問題2. 較佳的清洗效果,0.1m
PCBA線路板加工污染有哪些? 污染物的定義為任何使PCBA的化學、物理或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、夾渣以及被吸附物。主要有以下幾個方面: 1、構(gòu)成PCBA的元器件、PCB的本身污染或氧化等都會帶來PCBA板面污染; 2、PCBA在生產(chǎn)制造過程中,需使用錫膏、焊料、焊錫絲等來進行焊接,其中的助焊劑在焊接過程中會產(chǎn)生殘留物于PCBA板面形成污染,是主要的污染物; 3、手工焊接過程中
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