鍋爐脫硫劑
介紹:公司主要生產燃油鍋爐清灰劑、三合一助燃除渣清灰劑、除垢劑、中央空調清洗劑、殺菌滅藻劑等八大類五十多種水處理藥劑。經公司與科技大學在剖析目前市場的前景下,又聯合開發(fā)了新一代鐵精礦強化燒結劑。公司產品在石油、化工、冶金、電力、鋼鐵、造紙、紡織、印染、化纖、化肥等行業(yè)中得到了廣泛應用與認可。
脫硫 煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程,主要指煙氣中的SO、SO2。以達到環(huán)境要求。 燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以**堿為基礎的**堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術是鈣法,所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產物,該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點,但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態(tài)下進行,該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點,但存在脫硫效率低,反應速度較慢、設備龐大等問題。半干法FGD技術是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產物的半干法,以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優(yōu)點,又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種
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詞條說明
鍋爐除垢劑具有使用簡單,價格便宜,無毒無味,不腐蝕鍋爐。較**的特點就是用鹽酸也無法除掉的硫酸鹽和硅酸鹽水垢,用我廠生產的堿性除垢劑則有一定的效果。因此經銷多年,深受歡迎。 二、除垢原理:? 鍋爐除垢劑主要是用堿類及堿性物質復配而成。成品為白色粉狀。在鍋爐內與硫酸鹽和硅酸鹽水垢發(fā)生化學反應,生成碳酸鹽類。這就是堿性除垢劑能使堅硬難除的硫酸鹽和硅酸鹽水垢轉型成疏松的水垢的道理。轉型后的碳酸
1、鍋爐清灰劑能迅速清除各種鍋爐受熱面上的結灰、不僅免除清灰工作的麻煩;而且還能節(jié)約燃料百分之五以上,經多家使用,節(jié)能效果顯著,用戶普遍反映,確實是一種較新較高效節(jié)能產品。 2、鍋爐受熱面積灰一毫米厚,導熱系數降低50倍左右,耗能嚴重,使用清灰劑可清除灰垢、恢復原設計功能,可節(jié)約燃料煤5—8%、油6—9%。 3、減少大氣灰塵和氮氣化合物及二氧化硫的排放量、有利于環(huán)境保護。 4、減輕司爐工清灰又臟又
離子交換樹脂的顆粒尺寸和有關的物理性質對它的工作和性能有很大影響。 樹脂顆粒尺寸 離子交換樹脂通常制成珠狀的小顆粒,它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者,反應速度較大,但細顆粒對液體通過的阻力較大,需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高,這種影響較顯著。因此,樹脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,會明顯增大流體通過的阻力,降低流量和生產能力。 樹脂顆粒大小的測定通常用濕
使用方法 初次投加量為水體質量比1:500;人工沖擊式投加到之處理水體中。 質量指標:(符合HG/T2230-91) 指標名稱 指標 外觀無色或淡黃色粘稠液體 活性組合含量%44-46 密度(20°C)g/cm³1.3-1.4 胺鹽含量%≤4.0 PH值6.0-8.0 使用方法: 作非氧化性殺菌滅藻劑時,一般投放量為50-100g/m3;。作為粘泥剝離劑時,用量為200-300g
公司名: 廊坊浩北化工有限公司
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