鑄鐵T型槽平臺(tái)有哪些行之有效的加工方法？

時(shí)間：2019-03-22作者：河北威岳機(jī)械有限公司瀏覽：219

鑄鐵T型槽平臺(tái)又叫T型槽平板是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具，鑄鐵T型槽平臺(tái)和劃線平臺(tái)一樣嚴(yán)格執(zhí)行   相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且堅(jiān)固耐用。
鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)?？梢怨潭C(jī)械設(shè)備。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。那它是怎么安裝的，以下是T型槽具體的安裝方法
1、首先按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。
2、用切槽diao刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），**部直角槽精度要求不高，可在一次走diao中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)，必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切diao切削刃與鑄鐵平板**面是否垂直（允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨diaodiao桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整diao具到保證垂直為止。然后用彎頭切diao分別刨削左右側(cè)面的凹槽。
4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨diao倒角。
注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：
1、鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走diao，以免損壞diao具和工件。
2、在刨削T型槽過程中要注意diao具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
3、每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨diao抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬diao或落diao。
T型槽的加工一般可以使用刨床或者銑床，對(duì)于尺寸要求不是很嚴(yán)格的我們可以通過劃線的方式使用龍門刨床進(jìn)行加工來提高生產(chǎn)的效率。
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  詞條說明

• **的鑄鐵平臺(tái)精準(zhǔn)的平面度必須具備什么條件呢？

  鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺(tái)精度：分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

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  電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在鑄造技術(shù)上有什么不同尋常的*到要求？ 電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法試驗(yàn)工件表面平面度，或作為試驗(yàn)工作的輔助工具。那么電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在鑄造技術(shù)上有什么樣的要求呢？具體如下： A、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 B、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 C、

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  河北威岳機(jī)械作為鑄鐵平臺(tái)廠家對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)精度**全面解釋 河北威岳作為鑄鐵平臺(tái)廠家對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)精度**全面解釋，鑄鐵劃線平臺(tái)一定要有精準(zhǔn)的平面度，要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件： 鑄鐵劃線平臺(tái)厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。 鑄鐵劃線平臺(tái)材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。人工退火：在回火窯經(jīng)過600-