復(fù)合肥造粒車間除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、箱體:包括濾袋室、花板、內(nèi)走臺(tái)、檢修門、濾袋及吊掛裝置等。
2、灰斗:采用鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密?;叶穬?nèi)設(shè)有氣流導(dǎo)流板,同時(shí)設(shè)有振動(dòng)器,以免粉塵在灰斗內(nèi)堆積搭橋。
3、管道與閥門:在除塵器上下設(shè)有進(jìn)氣管、排氣管、反吹管、入口調(diào)節(jié)閥等部件。
4、排灰裝置:在除塵器的灰斗下設(shè)鎖風(fēng)卸灰閥。
5、反吹清灰裝置:由三通切換閥、沉降閥、差壓變送器、電控柜、電磁閥及壓縮空氣管道組成。
肥料車間的粉塵較輕,特別是粒徑較小的不容易捕捉。在沒(méi)有打算投資安裝新的除塵器之前,建議先做好封閉工作。比如造粒機(jī),和混料機(jī),運(yùn)作是蓋子是一定要蓋上的而粉碎機(jī)在下料時(shí)可考慮延長(zhǎng)下料口,減少下料口和袋子之間的空隙。這樣可減少粉塵。
復(fù)合肥造粒車間除塵器采用下部進(jìn)風(fēng)、負(fù)壓運(yùn)行,采用三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰,plc可編程定時(shí)定阻控制,**溫報(bào)警。可在不停機(jī)的狀態(tài)下逐室進(jìn)行檢修、換袋??蓮V泛應(yīng)用于水泥旋窯、篦冷機(jī)、烘干機(jī)、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結(jié)機(jī)和電弧爐等的煙氣回收。
通過(guò)分析復(fù)合肥車間除塵設(shè)備生產(chǎn)車間粉塵的性質(zhì)和車間各揚(yáng)塵點(diǎn)的工況,使用一臺(tái)套布袋除塵系統(tǒng),收集處理車間內(nèi)冷卻、篩分、破碎、提升、皮帶輸送等多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的揚(yáng)塵,徹底解決生產(chǎn)車間內(nèi)崗位粉塵和煙囪排放粉塵均**標(biāo)的現(xiàn)象。
傳統(tǒng)法復(fù)合肥生產(chǎn)工藝大都經(jīng)過(guò)濃縮中和、造粒干燥、篩分、破碎、冷卻等生產(chǎn)工藝加工而成,在這些生產(chǎn)過(guò)程中,從造粒干燥到冷卻均有較大的粉塵產(chǎn)生。因磷酸二銨粉塵呈酸性,易吸潮粘結(jié),普通布袋易結(jié)露堵料,固以往大部分復(fù)合肥生產(chǎn)車間均是采用的旋風(fēng)除塵加尾氣洗滌器組成的除塵工藝系統(tǒng)。隨著環(huán)保要求逐漸嚴(yán)格,該工藝已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足目前的生產(chǎn)及環(huán)保要求,并且還存在系統(tǒng)裝置中洗滌液難以平衡及成品回收的問(wèn)題。
復(fù)合肥造粒車間除塵器粉塵性質(zhì)
車間里各處揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵都有不同的性質(zhì),造粒干燥機(jī)的煙氣含濕量高,溫度較高,腐蝕性強(qiáng);冷卻滾筒要保證冷風(fēng)量和通風(fēng)系數(shù),但煙氣溫度相對(duì)較低;雙層(單層)振動(dòng)篩的揚(yáng)塵受設(shè)備的密封性影響較大,排風(fēng)量計(jì)算較難;破碎機(jī)的粉塵逃逸速度快;皮帶落料和轉(zhuǎn)折點(diǎn)受物料落差的影響較大,排風(fēng)量的取值也難確定。整介輸送過(guò)程根據(jù)車間的工藝布置,有的伴有提升機(jī)等設(shè)備。
車間里的揚(yáng)塵對(duì)崗位工人的健康以及廠區(qū)和周邊的環(huán)境影響很大。原有除塵系統(tǒng)排放**標(biāo),增加了企業(yè)的排污費(fèi)用和成品的損失。因此新型干法袋除塵設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用成為一種新的趨勢(shì)。
復(fù)合肥造粒車間除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)除塵設(shè)備工藝系統(tǒng)的問(wèn)題
以我們?cè)谥谢_(kāi)磷化肥有限公司改造的四條磷酸二銨生產(chǎn)線為例,原除塵設(shè)備工藝系統(tǒng)采用的就是傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵加尾氣洗滌器組成的除塵系統(tǒng),一直存在系統(tǒng)磷酸平衡及成品回收的問(wèn)題。經(jīng)尾氣洗滌器洗滌后進(jìn)入沉淀池的磷酸二銨成品,清理出來(lái)后平均每天將近4t,只能回收重新生產(chǎn),浪費(fèi)了大量的人力物力資源。較主要的還有尾氣不能達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題。
中化開(kāi)磷的磷酸二銨每條生產(chǎn)線布置在一個(gè)車間內(nèi),包括有造粒干燥機(jī)一臺(tái)、一級(jí)篩一臺(tái)、二級(jí)篩一臺(tái)、破碎機(jī)兩臺(tái)、冷卻機(jī)一臺(tái)、皮帶三條、提升機(jī)一臺(tái),在整個(gè)車間形成揚(yáng)塵的地方有十四余處,這所有的揚(yáng)塵排風(fēng)經(jīng)支管匯入總管后進(jìn)入原除塵系統(tǒng)。但原除塵系統(tǒng)因排風(fēng)量的計(jì)算、系統(tǒng)風(fēng)壓的確定、管道的走向、管徑的匹配、吸塵罩的設(shè)計(jì)都存在欠缺,至使整個(gè)車間內(nèi)24小時(shí)粉塵迷漫,工人工作環(huán)境非常惡劣。每次停機(jī)后,清掃車間內(nèi)的灰塵就需要浪費(fèi)一天的時(shí)間,清理的粉塵就是磷酸二銨成品,浪費(fèi)可想而知。
復(fù)合肥造粒車間除塵器改造后的除塵工藝
由于原車間在設(shè)計(jì)時(shí)只考慮了一臺(tái)旋風(fēng)除塵器的位置,而增加布袋除塵系統(tǒng)占地面積較大,所以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地受限。綜合考慮場(chǎng)地和運(yùn)行維護(hù)的問(wèn)題,并分析了煙氣、粉塵的性質(zhì),較終采用一個(gè)車間使用一臺(tái)套布袋除塵器系統(tǒng)的一級(jí)除塵工藝,對(duì)整個(gè)車間的所有揚(yáng)塵進(jìn)行集中統(tǒng)合治理。改造后整個(gè)車間實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),崗位粉塵和除塵系統(tǒng)尾排均達(dá)到國(guó)家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。取消了原來(lái)的旋風(fēng)重力除塵、文丘洗滌除塵和沉淀池。
詞條
詞條說(shuō)明
【水泵的上百個(gè)技術(shù)問(wèn)答】大揭秘!8
91.選用滾動(dòng)軸承應(yīng)該注意哪些問(wèn)題?答:1)負(fù)荷的方向和性質(zhì)。2)調(diào)心性能的要求。3)軸承轉(zhuǎn)速。4)經(jīng)濟(jì)性。5)精度高低。 92.如何選用滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式?答:軸承的正常運(yùn)行與潤(rùn)滑有關(guān),被輸送的介質(zhì)溫度在80度,轉(zhuǎn)速在2950r/min以下時(shí)均采用干油潤(rùn)滑;當(dāng)輸送介質(zhì)溫度**過(guò)80度且功率大時(shí),均采用稀油潤(rùn)滑。 93.如何檢查滾動(dòng)軸承的好壞?答:滾動(dòng)體及滾道表面不能有斑孔、凹痕、剝落脫皮等現(xiàn)象。
復(fù)合肥造粒車間除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、箱體:包括濾袋室、花板、內(nèi)走臺(tái)、檢修門、濾袋及吊掛裝置等。 2、灰斗:采用鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密?;叶穬?nèi)設(shè)有氣流導(dǎo)流板,同時(shí)設(shè)有振動(dòng)器,以免粉塵在灰斗內(nèi)堆積搭橋。 3、管道與閥門:在除塵器上下設(shè)有進(jìn)氣管、排氣管、反吹管、入口調(diào)節(jié)閥等部件。 4、排灰裝置:在除塵器的灰斗下設(shè)鎖風(fēng)卸灰閥。 5、反吹清灰裝置:由三通切換閥、沉降閥、差壓變送器、電控柜、電磁閥及壓縮空氣
布袋除塵器糊袋的主要原因 布袋除塵器糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié),為了避免造成糊袋,投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)開(kāi)啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開(kāi)啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要徹底清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
10個(gè)反滲透純水設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明及故障排除知識(shí)點(diǎn)
1、原水箱 該裝置防止增壓泵直接抽取管網(wǎng)的水因流量不足及壓力不穩(wěn)定而損壞增壓泵或影響系統(tǒng)正常運(yùn)行,原水箱內(nèi)置進(jìn)水不銹鋼浮球閥及液位傳感器。大型設(shè)備須設(shè)置進(jìn)水電動(dòng)碟閥。 1)浮球閥作用是控制原水進(jìn)水量,在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)能及時(shí)補(bǔ)水。 2)液位傳感器有中水位和低水位,作用是控制增壓泵的啟動(dòng)和停止;當(dāng)水箱水位處于中水位以上時(shí),增壓泵才能自動(dòng)啟動(dòng);當(dāng)水箱水位**低水位時(shí),增壓泵自動(dòng)停止。 2、原水泵 為了保證
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