91.選用滾動軸承應(yīng)該注意哪些問題?答:1)負荷的方向和性質(zhì)。2)調(diào)心性能的要求。3)軸承轉(zhuǎn)速。4)經(jīng)濟性。5)精度高低。
92.如何選用滾動軸承的潤滑方式?答:軸承的正常運行與潤滑有關(guān),被輸送的介質(zhì)溫度在80度,轉(zhuǎn)速在2950r/min以下時均采用干油潤滑;當輸送介質(zhì)溫度**過80度且功率大時,均采用稀油潤滑。
93.如何檢查滾動軸承的好壞?答:滾動體及滾道表面不能有斑孔、凹痕、剝落脫皮等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動后應(yīng)平穩(wěn)逐漸減速停止,不能突然停止,不能有振動。保持架與內(nèi)外圈應(yīng)有一定間隙,可用手在徑向推動隔離架實驗。游隙合適在標準范圍內(nèi),用壓鉛法測量。
94.滾動軸承在拆裝時注意哪些事項?答:1)施力部位要正確,原則是軸配合打內(nèi)圈,與外殼配合打外圈,避免滾動體與滾道受力變形或磕傷。2)要對稱施力,不可只打一側(cè),引起軸承偏斜,啃傷軸頸。3)拆裝前,軸與軸承要清洗干凈,不能有銹垢和毛刺等。
95.軸承箱油量過多會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?答:軸承箱填裝油量過多軸承沒有散熱空間,會造成軸承發(fā)熱。
96.如何檢查滾動軸承的徑向游隙?答:用壓鉛法和塞尺法進行測量,徑向游隙譯本在軸承代號中不標出,軸承的游隙按其內(nèi)徑的大小而不同,查表確定,在一般情況下滾動軸承的徑向游隙不能大于軸承內(nèi)徑的千分之三,向心短圓柱子軸承的徑向間隙不能大于軸承內(nèi)徑的千分之二。
97.滾動軸承為什么要進行預緊?答:在裝配向心推力球軸承或向心球軸承時,如果給軸承內(nèi)外圈以一定的軸向負荷,這時內(nèi)、外圈將發(fā)生相對位移,消除了內(nèi)、外圈與滾動體間的間隙,產(chǎn)生了初始的彈性變形,進行預緊能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命,減少軸的振動。
98.如何實現(xiàn)滾動軸承預緊?答:1)用軸承內(nèi)外墊環(huán)厚度差實現(xiàn)預緊。2)用彈簧實現(xiàn)預緊,靠彈簧作用在軸承外圈使軸承實現(xiàn)預緊。3)磨窄成對使用的內(nèi)圈或外圈實現(xiàn)預緊。4)調(diào)節(jié)軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向位置實現(xiàn)預緊。
99.滾動軸承的代用原則是什么?答:1)軸承的工作能力系數(shù)和允許靜載荷等技術(shù)參數(shù)要盡量等于或**原配軸承的技術(shù)參數(shù)。2)應(yīng)當選擇允許極限轉(zhuǎn)速等于或**原配軸承的實際轉(zhuǎn)速。3)代用軸承的精度等級不要**原配軸承的精度等級。4)尺寸要相同,不能因為更換軸承而隨意改變機器與軸承相配合的尺寸。5)采用嵌套方法的軸承,要保證所嵌套的內(nèi)外圓柱面的同心度,并應(yīng)正確選用公差與配合。
100.滾動軸承有哪幾種固定方式?答:1)單側(cè)受力雙向固定,2)雙側(cè)受力單項固定,#)混合固定
101.軸承油位是根據(jù)什么決定的?答:對滾動軸承來講,軸承的低珠中心線為正常油位,滾珠的下三分之一為低油位,滾珠的中心線以上三分之二為高油位,對主軸是甩油環(huán)的潤滑裝置來講,油環(huán)一般比所潤滑的主軸直徑達1.5-2倍。而油室油位應(yīng)距主軸油一定距離,此距離一般為主軸直徑的二分之一或高油位離開軸瓦下5mm左右。
102.為什么軸承油位過高或過低都不好?答:1)軸承油位過低,使得軸承有些部位得不到潤滑,因此軸承會產(chǎn)生磨損和發(fā)熱,使軸承燒壞。2)油位過高,隨著主軸的轉(zhuǎn)動,滾動軸承和油環(huán)在帶油的過程中容易從軸封處漏油;油位過高,也使油環(huán)的轉(zhuǎn)動受到阻礙,造成軸承發(fā)熱。
103.對采用潤滑脂潤滑的軸承,油量填裝有何要求?答:1)對于低轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速**1500r/min以下)的機械填裝油量一般不多于整個軸承室的三分之二;2)對于轉(zhuǎn)數(shù)在1500r/min以上的機械填裝油量一般不宜多于整個軸承室的二分之一。
104.產(chǎn)生軸承溫度高的原因有哪些?答:1)油位過低進入軸承的油量減少。2)油質(zhì)不合格,進水或進入雜質(zhì),油乳化變質(zhì);3)油環(huán) 不轉(zhuǎn)動,軸承供油中斷。4)軸承冷卻水不足,5)軸承損壞,6)軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大、過小或壓死了徑向游隙,失去靈活性。
105.對滑動軸承軸襯材料的性能有哪些要求?答:1)應(yīng)有足夠的強度和塑性,軸承襯既能承受一定的工作壓力,又可與軸頸之間的壓力分布均勻。2)有良好的泡合性和耐磨性。3)潤滑及散熱性能好。4)要有良好的工藝性能。
106.滑動軸承的瓦殼應(yīng)用什么材料制造?答:鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵
107.按經(jīng)驗,軸瓦的徑向間隙一般取多少?答:可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式的軸承取軸徑的千分之一到千分之三。
詞條
詞條說明
無機混凝劑中,鐵鹽所形成的絮體密度較大,需要的藥劑量較少。特別是對于活性污泥的調(diào)節(jié),其混凝效果相當于高分子聚合混凝劑,但腐蝕性較強,貯藏與運輸困難。鐵鹽混凝劑投加量較大時,需用石灰作為助凝劑調(diào)節(jié)pH值。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小,藥劑量較多,但腐蝕性弱,貯藏與運輸方便。 帶式壓濾機的選用與注意事項帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥,減少、脫除水分,轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水
活性碳吸附裝置結(jié)構(gòu)組成:活性炭吸附凈化裝置,脫附凈化裝置,吸附風機,脫附風機等組成。 活性碳吸附裝置適用范圍:該裝置運用于大風量低濃度的**廢氣處理,可處理苯類、酮類、醇類、、烷類及其混合類**廢氣,主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理?;钚蕴嘉剿?,系利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力,將**廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著再吸
**臨界水氧化(scwo)技術(shù) SCWO是以**臨界水為介質(zhì),均相氧化分解**物。可以在短時間內(nèi)將**污染物分解為CO2、H2O等無機小分子,而硫、磷和氮原子分別轉(zhuǎn)化成硫酸鹽、磷酸鹽、肖酸根和亞肖酸根離子或氮氣。美國把SCWO法列為能源與環(huán)境領(lǐng)域較有前途的廢物處理技術(shù)。 SCWO反應(yīng)速率快、停留時間短;氧化效率高,大部分**物處理率可達99%以上;反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備體積小;處理范圍廣,不僅可以用于
低溫氧化脫硝技術(shù)的優(yōu)點 低溫氧化脫硝技術(shù)的優(yōu)點:低溫氧化法脫硝采用強氧化劑將NO氧化成為NO2,并將NO2氧化成較高價態(tài)的氮氧化物,然后被脫硫劑吸收,從而脫除NOx的工藝路線。目前,常見的低溫氧化劑有氯酸、亞氯酸na、高錳酸家、過氧花氫、臭氧等,從機理上講,該工藝適用于配合各種脫硫技術(shù),且投資低,運行成本較低,但存在的主要爭議在于臭氧逃逸對大氣環(huán)境的影響以及強氧化劑的腐蝕等問題?,F(xiàn)在已經(jīng)有成功應(yīng)
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