刮傷檢測(cè)設(shè)備，表面刮傷檢測(cè)設(shè)備，表面刮傷缺陷檢測(cè)

時(shí)間：2014-07-17

玻璃是生產(chǎn)觸摸屏的基本原材料，在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發(fā)生碰撞，同時(shí)還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此，在玻璃的生產(chǎn)加工過程中，每一道工序都要保護(hù)好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面，使玻璃遭受刮傷等異常。

刮傷檢測(cè)設(shè)備功能指標(biāo)：

·觸摸屏玻璃刮傷缺陷雙面檢測(cè)；

·識(shí)別觸摸屏玻璃表面是否有刮傷、劃傷等缺陷；

·實(shí)時(shí)顯示刮傷缺陷圖像，記錄刮傷缺陷位置；

·識(shí)別精度0.05mm；

·檢測(cè)速度5秒/片（8英寸）；

·報(bào)jing：系統(tǒng)檢測(cè)到刮傷缺陷后，報(bào)jing燈會(huì)在0.1 秒之內(nèi)閃爍，并發(fā)出報(bào)jing的聲音。

·統(tǒng)計(jì)功能：缺陷的尺寸、坐標(biāo)、截圖、時(shí)間等信息實(shí)時(shí)地保存到數(shù)據(jù)文件中。系統(tǒng)可以自動(dòng)生成刮傷缺陷的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以圖形形式來形象地表示刮傷缺陷統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并可以直接打印。

·不良特征庫(kù)查詢：可按每個(gè)生產(chǎn)批次設(shè)定實(shí)時(shí)抓取不同的缺陷特征，按不同的缺陷特征類型匯總不良特征庫(kù)，以便為改進(jìn)生產(chǎn)工藝做數(shù)據(jù)支撐。

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

詞條
詞條說明
布匹檢測(cè)設(shè)備，布匹質(zhì)量檢測(cè)，布匹自動(dòng)檢測(cè)
在布匹的生產(chǎn)過程中，像布匹質(zhì)量檢測(cè)這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來完成,在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測(cè)工人來執(zhí)行這道工序,給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí),卻仍然不能保證100 %的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”）。對(duì)布匹質(zhì)量的檢測(cè)是重復(fù)性勞動(dòng)，*出錯(cuò)且效率低。流水線進(jìn)行自動(dòng)化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及
圓柱體外觀缺陷檢測(cè),圓柱體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)
振皓圓柱體外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù)，線陣視覺傳感器和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，完成對(duì)圓柱工件回轉(zhuǎn)面的展開成像，兩面陣視覺傳感器分別對(duì)滾子的回轉(zhuǎn)面進(jìn)行成像，并進(jìn)行缺陷識(shí)別。設(shè)備采用自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)外觀檢測(cè)的自動(dòng)化。【圓柱體外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)規(guī)格指標(biāo)】 ·識(shí)別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷； ·檢測(cè)速度1個(gè)/秒； ·具備次品自動(dòng)分揀功能； ·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等
藥片缺失檢測(cè)，藥片包裝缺失檢測(cè)機(jī)，藥片殘缺檢測(cè)設(shè)備
在每個(gè)藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的失誤，都可能導(dǎo)致用戶使用后出現(xiàn)問題，從而給用戶以及企業(yè)都造成損失。因此制藥企業(yè)不斷發(fā)展日益成熟的機(jī)器視覺系統(tǒng)，以避免這種潛在的問題。機(jī)器視覺技術(shù)在醫(yī)藥行業(yè)多種劑型的廣泛適用性可以為其迎來較加廣泛的市場(chǎng)空間：對(duì)液體制劑的灌裝液位、瓶體內(nèi)雜質(zhì)及封蓋質(zhì)量；尺寸不合格的膠囊；對(duì)泡罩藥品的缺粒；對(duì)醫(yī)藥產(chǎn)品的外包裝打碼效果；對(duì)外包裝紙箱的滿箱及數(shù)量檢測(cè)。振皓科技長(zhǎng)期從事圖形圖像應(yīng)
工件檢測(cè)設(shè)備,方塊工件自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁性工件外觀檢測(cè)設(shè)備
現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)