什么是電阻焊焊接設(shè)備，關(guān)于電阻焊的分類和介紹

時(shí)間：2021-12-11作者：北科（深圳）機(jī)電科技有限公司瀏覽：5209

電阻焊接是一種結(jié)合工件、通過電極施加壓力以及利用電流通過接觸表面和相鄰接頭區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電阻焊是一種通過加熱工件到熔化或塑性狀態(tài)來形成金屬結(jié)合的方法，這種加熱是利用流經(jīng)工件接觸表面和鄰近區(qū)域的電流產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)。電阻焊接方主要有點(diǎn)焊、縫焊、對焊和凸焊四種。一、點(diǎn)焊點(diǎn)焊是一種電阻焊接方法，在這種方法中，焊接件被組裝成搭接接頭，并被壓在兩個(gè)柱狀電極之間，并且基底金屬被電阻加熱熔化以形成焊接接頭。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。點(diǎn)焊的工藝過程:1.預(yù)壓以確保工件的良好接觸。2.通電，在焊縫處形成熔核和塑料環(huán)。3.在切斷和鍛造電源時(shí)，熔芯在壓力下冷卻結(jié)晶，形成結(jié)構(gòu)緊湊、無收縮孔和裂紋的焊點(diǎn)。二、縫焊縫焊的過程類似于點(diǎn)焊，除了使用旋轉(zhuǎn)的盤狀輥電極代替柱狀電極，并且焊接件被組裝成搭接接頭或?qū)咏宇^，并且被放置在兩個(gè)輥電極之間。輥?zhàn)訑D壓焊接件并旋轉(zhuǎn)，連續(xù)或間歇地傳輸電能以形成連續(xù)的焊縫?？p焊主要用于焊接有規(guī)則焊縫和密封要求的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3毫米以下三、對焊對焊是一種沿整個(gè)接觸面焊接焊件的電阻焊接方法。四、凸焊凸焊是點(diǎn)焊的一種變體。工件上有預(yù)制的凸點(diǎn)。在凸焊過程中，一次可以在接頭處形成一個(gè)或多個(gè)熔核。1.電阻對焊電阻對焊是一種將焊件組裝成對接接頭的方法，使焊件的端面緊密接觸，通過電阻加熱將焊件加熱到塑性狀態(tài)，然后切斷電源并施加鐓鍛力以完成焊接。電阻對焊主要用于截面簡單、直徑或邊長小于20mm和強(qiáng)度要求不太高的焊件。2.閃光對焊閃光對接焊是將焊件組裝成對接接頭，連接電源，使端面接近局部接觸，用電阻熱加熱接觸點(diǎn)，在大電流作用下產(chǎn)生閃光，熔化端部金屬，直到焊接端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度，斷電并迅速施加**鍛力完成焊接的方法。閃光焊的接頭質(zhì)量**電阻焊，焊縫的力學(xué)性能與母材相當(dāng)，焊前*清理接頭預(yù)焊面。閃光對焊通常用于焊接重要的焊接件。可以焊接相同的金屬，也可以焊接不同的金屬;可以焊接0.01毫米的焊絲，也可以焊接20000毫米的金屬棒和型材。電阻焊接質(zhì)量由以下四個(gè)要素決定：⒈電流，2.通電時(shí)間，3.加壓力，4.電阻*直徑。特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1. 當(dāng)熔化的形成時(shí)，它總是被塑料環(huán)包圍，熔化的金屬與空氣隔離，并且冶金過程簡單。電阻焊金屬。2. 加熱時(shí)間短，熱量集中，所以熱影響區(qū)小，變形和應(yīng)力也小，通常焊后不需要安排校正和熱處理工序。3.不需要焊絲、焊條等填充金屬和氧氣、乙炔、氫氣等焊接材料，焊接成本低。4.操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了工作條件。5.生產(chǎn)率高，無噪音和有害氣體，在大規(guī)模生產(chǎn)中，可以與其他制造工藝一起編織到流水線上。然而，由于火花飛濺，閃光對焊需要隔離。缺點(diǎn)1.目前，仍然缺乏可靠的無損檢測方法。焊接質(zhì)量只能通過工藝樣品和工件的破壞性試驗(yàn)以及各種監(jiān)控技術(shù)來檢查。2.點(diǎn)焊和電阻焊接機(jī)械縫焊的搭接接頭不僅增加了部件的重量，而且由于在兩塊板的焊接熔核周圍形成一個(gè)夾角，導(dǎo)致接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較低。3.設(shè)備的大功率、機(jī)械化和自動(dòng)化使得設(shè)備較加昂貴和難以維護(hù)，常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。


北科（深圳）機(jī)電科技有限公司專注于TO46/TO56儲(chǔ)能封帽機(jī),平行縫焊機(jī),高真空儲(chǔ)能封焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 縫焊規(guī)范參數(shù)如何選擇與調(diào)整

  1.焊接電流縫焊時(shí)的分流，焊接電流應(yīng)比點(diǎn)焊時(shí)增加15-40%，具體數(shù)值視材料的導(dǎo)電性、厚度、相互疊量（或點(diǎn)距）而定。隨著焊接電流的增大，焊透率及重疊量增加。應(yīng)該注意，當(dāng)焊接電流滿足接頭強(qiáng)度要求后，繼續(xù)增大焊接電流，雖可獲得較大的焊透率和重疊量，但卻不能提高接頭強(qiáng)度（因?yàn)楹割^強(qiáng)度受板厚限制），因而是不經(jīng)濟(jì)的。同時(shí)，由于焊接電流過大，可能產(chǎn)生過深的壓痕和燒穿，使接頭質(zhì)量反而降低。2.電流脈沖時(shí)間和脈沖

• 引進(jìn)自動(dòng)焊設(shè)備的好處，自動(dòng)焊設(shè)備能替代焊工嗎

  為什么要引進(jìn)自動(dòng)焊接設(shè)備？ 1. 自動(dòng)焊接設(shè)備的焊接質(zhì)量比焊接工人手工焊質(zhì)量高。尤其是承壓0.8MPa以上的設(shè)備。焊接質(zhì)量高就減少了返工修復(fù)等工作，提高了生產(chǎn)效率。焊接時(shí)是需要工件定位的，工人打個(gè)噴嚏這定位就得重新做。而自動(dòng)焊接就沒有這個(gè)問題了。 2. 企業(yè)的生產(chǎn)量每個(gè)月是有波動(dòng)的，到了生產(chǎn)旺季時(shí)，工人是不能不休息的，設(shè)備可以不休息。有人會(huì)說可以三班倒呀，焊接是有一定的技術(shù)含量的工作，普通工廠是養(yǎng)

• 縫焊機(jī)的構(gòu)造和使用方法

  縫焊機(jī)工作原理在接縫形成過程（間歇）縫焊期間，每個(gè)焊點(diǎn)還經(jīng)受三個(gè)階段的預(yù)壓、電加熱和冷卻結(jié)晶。然而，由于在縫焊期間輥電極和焊件之間的相對位置的變化，這三個(gè)階段不像通過點(diǎn)焊所區(qū)別的那樣明顯?？梢钥紤]：1）在輥式電極的直接壓縮下，被電流加熱的金屬處于“電加熱階段”。2）即將進(jìn)入輥電極的相鄰金屬受到輥電極的一定預(yù)熱和分壓，并處于“預(yù)加載階段”。3）剛從輥電極底部露出的相鄰金屬一方面開始冷卻，并且以相同的

• 真空回流焊，你知多少？

  為什么需要真空回流焊？1、行業(yè)分析：目前行業(yè)主流的焊接工藝都是用烙鐵、波峰焊、回流焊等工具或設(shè)備焊接，后來加上氮?dú)獗Ｗo(hù)，升級為氮?dú)鉄o鉛回流焊機(jī)。但是對一些要求很高的焊接領(lǐng)域，譬如**產(chǎn)品、工業(yè)級高可靠性產(chǎn)品，就是氮?dú)獗Ｗo(hù)也達(dá)不到產(chǎn)品的可靠性要求。像材料試驗(yàn)、芯片封裝、電力設(shè)備、汽車產(chǎn)品、列車控制、航天、航空系統(tǒng)等對電路高可靠性的焊接要求，必須消除或者減少焊接材料的空洞和氧化，從而到達(dá)產(chǎn)品的可靠性。