金屬模具表面超硬化處理—TD技術(shù)
TD模具表面超硬化處理技術(shù) 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經(jīng)本公司不斷地持續(xù)改進,目前在解決冷作模具磨損失效的應(yīng)用其技術(shù)、品質(zhì)、成本和響應(yīng)速度等綜合優(yōu)勢居行業(yè)良好地位。
技術(shù)特點只適合于磨損失效且在常溫下工作的工件(模具、標(biāo)準(zhǔn)件、機械部件)。
模具表面硬度大大提高,全面解決磨損、拉毛等現(xiàn)象。同等工況下,使用壽命平均提高十倍以上;
與基體冶金結(jié)合,表現(xiàn)出較優(yōu)異的抗剝離性;
可反復(fù)處理;
不論工件形狀如何,都能形成均勻的被覆層,處理過程中模具變形較??;
被覆后的表面粗糙度與處理前大致相同,若母材表面加工光滑,處理后可直接使用。
寧波超耐新材料科技有限公司專注于模具DLC涂層,寧波模具DLC,DLC涂層處理,零部件DLC,DLC類金剛石涂層等, 歡迎致電 13656789606
詞條
詞條說明
金華五金模具納米鍍鈦技術(shù)是一種在五金模具制造領(lǐng)域具有顯著影響力的**表面處理技術(shù)。這種技術(shù)通過利用納米級別的鈦金屬鍍膜,對五金模具進行改性處理,顯著提升了模具的耐磨性、抗腐蝕性和抗高溫氧化性,為五金模具制造業(yè)帶來了革命性的變革。在金華地區(qū),納米鍍鈦技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于五金模具的加工服務(wù)中。這一技術(shù)的基本原理是將納米級別的鈦金屬顆粒,通過特殊的鍍鈦設(shè)備,在真空環(huán)境下均勻地覆蓋在模具表面,形成一層薄而致
湖州模具DLC鍍鈦技術(shù)是一種**的表面處理技術(shù),它在模具制造行業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。DLC,即類金剛石碳,是一種具有高硬度、高耐磨性和良好潤滑性的涂層材料。通過在模具表面鍍上一層DLC,可以顯著提高模具的使用壽命和性能。湖州模具DLC鍍鈦的過程需要經(jīng)過多道工序,包括模具表面的預(yù)處理、DLC涂層的沉積以及后處理等。在預(yù)處理階段,需要對模具進行清洗和去污,以確保DLC涂層能夠牢固地附著在模具表面。
溫州PVD鍍鈦加工是一種**的表面處理技術(shù),它利用物理氣相沉積(PVD)的方法,在工件的表面鍍上一層鈦金屬薄膜。這種技術(shù)具有許多*特的優(yōu)勢,使其在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。溫州PVD鍍鈦加工的過程大致如下:首先,將工件放入特殊的設(shè)備中,設(shè)備通過真空環(huán)境保證安全性。接著,通過輝光放電等離子體,將鈦原子源源不斷地沉積在工件表面,形成一層薄薄的鈦金屬薄膜。這一過程可以在各種材質(zhì)的工件上進行,包括金屬、
寧波沖壓模具涂層是一種在模具表面涂覆一層特殊材料以提高其耐腐蝕性、耐磨性和抗高溫氧化性的工藝方法。它廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天、機械制造等領(lǐng)域,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。涂層材料的選擇是寧波沖壓模具涂層的關(guān)鍵。常見的涂層材料包括硬質(zhì)合金、陶瓷、氮化硼、聚酰亞胺等,這些材料都具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕和耐高溫性能。根據(jù)不同的應(yīng)用需求,可以選擇不同的涂層材料。涂覆工藝是寧波沖壓模具涂層的另一重要方面。
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