耐磨剛玉陶瓷復(fù)合管在火電廠除灰系統(tǒng)中的應(yīng)用

時間：2013-07-27作者：洛陽耐特管業(yè)有限公司瀏覽：46

耐磨剛玉陶瓷復(fù)合管在火電廠除灰系統(tǒng)中的應(yīng)用

隨著電除塵器在國內(nèi)燃煤電廠大面積使用，這又給粉煤灰的綜合利用帶來了極大的便利，因為它干式收塵，粉煤灰原有的良好活性得以很好的保持；收塵效率高，可以最大限度地將利用價值最高的細(xì)微灰粒收集下來；電除塵器自身的多電場收塵結(jié)構(gòu)又具有對干灰進(jìn)行粒徑分級的特點，可以實現(xiàn)粗、中、細(xì)灰分除、分貯和分用。等等這些，又為氣力除灰提供了很好的用武之地?？梢哉f，隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施和環(huán)境保護(hù)，粉煤灰的綜合利用的發(fā)展，燃煤電廠氣力除灰技術(shù)的應(yīng)用前景將會越來越好。

下面，我們對火電廠生產(chǎn)企業(yè)的粉煤灰輸送工藝流程，以及剛玉陶瓷復(fù)合管在這些流程中的應(yīng)用進(jìn)行分析，以便你更清楚的了解剛玉陶瓷復(fù)合管：    

粉煤灰顆粒在氣力輸送管道中的運動狀態(tài)  

在輸送管道中，粉體顆粒的運動狀態(tài)隨著氣流速度與灰氣比的不同，有顯著變化。氣流速度越大，顆粒在氣流中的懸浮分布越均勻，氣流速度越小，顆粒則越容易接近管底，形成停滯流，直至堵塞管道，粉體顆粒在輸送管中運動狀況一般可分為六種類型。

1.均勻懸浮流  當(dāng)輸送氣流速度較高，灰氣比很低時，粉?；旧弦越咏诰鶆蚍植嫉臓顟B(tài)在輸送管氣流中懸浮輸送。  

2. 管底流  當(dāng)輸送氣流速度減小時，在水平管中顆粒向管底聚集，越接近管底，分布越密，但尚未出現(xiàn)停滯，顆粒一面作不規(guī)則的旋轉(zhuǎn)，碰撞，一面被輸送走。  

3.疏密流  當(dāng)輸送氣流速度再降低或灰氣比進(jìn)一步增大時，則會出現(xiàn)的疏密流，這是粉體懸浮輸送的極限狀態(tài).此時，氣流壓力出現(xiàn)脈動現(xiàn)象，密集部分的下部氣流速度小，上部氣流速度大，整體呈現(xiàn)邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)的狀態(tài)，也有一部分顆粒在管底滑動，但尚未停滯。  

以上三種運動狀態(tài)，總體說還都屬于懸浮輸送狀態(tài)。  

4.集團(tuán)流  當(dāng)疏密流的氣流速度再降低，則密集部分進(jìn)一步增大，其速度也降低，大部為了充分利用粉煤灰，這些火電生產(chǎn)企業(yè)做了大量的試驗研究工作，針對粉煤灰的工藝技術(shù)要求，進(jìn)行粉煤灰輸送的過程中，需要大面積采用長距離的漿體輸送管道，而正如我們上面看到和分析的，受其生產(chǎn)工藝和原材料限制，輸送的物料中會含有一定的腐蝕性和一定的顆粒濃度，對輸送的管道會造成一定的腐蝕和磨損，大大降低漿體管道的使用壽命，影響企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。正是在這種情況下，剛玉陶瓷復(fù)合管這種具有耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等性能的耐磨管道很好的解決了這一問題。剛玉陶瓷復(fù)合管的應(yīng)用，對于一些腐蝕性和磨損性較強(qiáng)的介質(zhì)運輸有了很好的保障，也在生產(chǎn)中降低了危險，節(jié)約了成本的同時，也給我們的工作帶來了很多方便。

    分顆粒失去懸浮能力而開始在管底滑動，形成顆粒群堆積的集團(tuán)流，粗大顆粒透氣性好，容易形成集團(tuán)流。由于在管道中堆積顆粒占據(jù)了有效流通面積，所以，這部分顆粒間隙處氣流速度增大，因而在下一瞬間又把堆積的顆粒吹走。如此堆積，吹走交替進(jìn)行，呈現(xiàn)不穩(wěn)定的輸送狀態(tài)，壓力也相應(yīng)地產(chǎn)生脈動。集團(tuán)流只是在氣流速度較小的水平管和傾斜管中產(chǎn)生，在垂直管中，顆粒所需要的浮力，已由氣流的壓力損失補(bǔ)償了，所以不存在集團(tuán)流。因此，在水平管段產(chǎn)生的集團(tuán)流，運動到垂直管中時，便被分解成疏密流。  

    5.部分流  就是后面所說的栓塞流上部被吹走后的過渡現(xiàn)象所形成的流動狀態(tài)。在粉體的實際輸送過程中，經(jīng)常出現(xiàn)栓塞流與部分流的相互交替，循環(huán)往復(fù)的現(xiàn)象。另一方面就是氣流速度過小或管徑過大時，出現(xiàn)部分流，氣流在上部流動，帶動堆積層表面上的顆粒，堆積層本身作沙丘移動似的流動。  

6.栓塞流或叫栓狀流  堆積的物料充滿了一段管路，粉煤灰等一類的不容易懸浮的粉料，容易形成栓狀流，栓狀流的輸送是靠料栓前后壓差的推動。與懸浮輸送相比，在力的作用方式和管壁的摩擦上，都存在原則性區(qū)別，即懸浮流為氣動力輸送，栓狀流為壓差輸送。 

在燃煤電廠干除濕排灰系統(tǒng)改造過程中,采用先分選集中再輸送的技術(shù)流程,利用剛玉陶瓷復(fù)合管的有耐腐蝕、抗老化、高耐磨的特殊性能，能有效地節(jié)約投資成本,降低能耗,提高生產(chǎn)效率,且通過分選可將不同粒經(jīng)的粉煤灰分離出來,不僅提高了粉煤灰的綜合利用率,而且還能從中獲得附加值很高的粉煤灰產(chǎn)品,社會經(jīng)濟(jì)效益顯著。

耐磨剛玉陶瓷復(fù)合管是火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵進(jìn)行輸送到除塵器里并加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。 

    近年來大氣污染越來越嚴(yán)重，保護(hù)大氣環(huán)境迫在眉睫，因為金屬剛玉陶瓷管道具有耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等性能使得它能夠在電廠除塵系統(tǒng)中由于效率高、能耗低而且處理煙氣量大而得到廣泛的應(yīng)用。


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