灌漿料 灌漿嘴(盒、泵)設(shè)置
1、批準(zhǔn)表面處理的裂縫,可用灌漿盒或灌漿嘴,鑿“V”形槽的裂縫宜用灌漿嘴,鉆孔內(nèi)利用具體的壓漿情況如下所述:通過(guò)觀察可以知道,大概在半個(gè)小時(shí)左右,豎向預(yù)應(yīng)力孔道注漿完成之后漿體*下沉大概有20mm左右。在表面有明顯的泌水。雖然合理配筋增加了一定程度的收縮應(yīng)力是個(gè)缺點(diǎn),是它提高極限拉伸和釣束裂縫擴(kuò)展的優(yōu)點(diǎn)大于缺點(diǎn),在工程實(shí)踐中增加構(gòu)造鋼筋能起到控制裂縫擴(kuò)展,減小裂縫寬度的作用,從而具有抗裂作用。對(duì)于一定的配筋率,裂縫的開展隨著銅筋根數(shù)的增加而減小,因?yàn)殇摻畋砻娣e的增加提高了它與混凝土的粘結(jié)力。假若放置過(guò)于少量的鋼筋,當(dāng)裂縫發(fā)生時(shí),沿鋼筋表面的滑動(dòng)力的值可能**過(guò)粘結(jié)力,而導(dǎo)致粘結(jié)破壞,使放置的鋼筋作用不大。現(xiàn)象;通過(guò)二次壓漿技術(shù)灌漿的孔顯減小,密實(shí)度有所增加;通過(guò)二次壓漿技術(shù),并在漿體泌結(jié)束之前,通過(guò)手動(dòng)繼續(xù)對(duì)漿體進(jìn)行反復(fù)補(bǔ)漿,同時(shí)可以看到預(yù)有泌水現(xiàn)象,從結(jié)果可以知道錨下的壓漿質(zhì)量較好,漿體較密實(shí),位置的漿體質(zhì)量。灌漿泵。
2、在裂縫穿插處、較寬處、端部以及裂縫連貫處,當(dāng)罅隙小于1mm時(shí)埋設(shè)的灌漿泵間距為350~500mm,當(dāng)罅隙大于1mm時(shí),為500~1000mm。
3、埋設(shè)時(shí),先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。
4、封縫批準(zhǔn)環(huán)氧樹脂膠泥,先在裂縫兩側(cè)(寬20~30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基夜,后抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)遏止發(fā)生小孔溫暖泡,要掛平整,保證密封可靠。
5、裂縫密封厚應(yīng)舉行壓氣試漏,察看密封收獲。試漏需待封縫膠泥有定然強(qiáng)度時(shí)舉行。試漏*裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入收縮空氣,凡漏氣處,應(yīng)授予修補(bǔ)密封至不漏為止。
四、漿液配制及灌漿 灌漿料
1、漿液搭配應(yīng)按照材料的利用配制措施舉行。漿液順次配備數(shù)量,需以漿液的凝固工夫及進(jìn)漿速度來(lái)確定。
2、灌漿依據(jù)裂縫區(qū)域大小,可批準(zhǔn)單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
3、灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸遞升,遏止陡然加壓,到達(dá)法定壓力后,堅(jiān)持壓力安寧,以中意灌漿要求,待下一個(gè)排氣孔出漿時(shí)即刻靜止對(duì)灌漿泵的壓力。
4、待縫內(nèi)漿液到達(dá)初凝而不外流時(shí),可拆下灌漿嘴,再用環(huán)氧樹脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
5、灌漿告終后,應(yīng)察看補(bǔ)強(qiáng)收獲和功德,覺(jué)察缺點(diǎn)應(yīng)及時(shí)挽救,確保工程功德。
五、當(dāng)心事項(xiàng) 灌漿料
1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有受力性能好、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),是目前應(yīng)用較廣的結(jié)構(gòu)之一,廣泛應(yīng)用于建筑工程、道路與橋梁工程、水利水電工程、核電站、港口海洋工程等。但是,由于地理環(huán)境、自然災(zāi)害、年久失修、功能變化及各種人為因素的影響,大量建筑物在使用功能、耐久性等方面都面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn),對(duì)這些建筑結(jié)構(gòu)的加固、維修和改造已顯得十分急迫和必要。傳統(tǒng)加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)整體水平比較落后,施工方法和工藝比較復(fù)雜,設(shè)備繁多且受場(chǎng)地因素限制,因而不利于現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)要求。從全副施工過(guò)程看,封縫工序是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),務(wù)必確保功德。封縫和粘底座是一項(xiàng)精細(xì)的工作,稍有不慎,哪怕只有針眼大的小孔未曾封嚴(yán),導(dǎo)致漏漿假象,則灌漿工作無(wú)法順利舉行。要及時(shí)封堵漏漿部位,在樹脂尚未初凝前繼續(xù)告終灌漿工作。
2、大多數(shù)裂縫的進(jìn)漿量**過(guò)理論量的5~10倍1997年5月,華東預(yù)應(yīng)力中心召開的大面積預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工研討會(huì)上,呂志濤院士認(rèn)為:整澆混凝土樓面結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度與寬度**過(guò)規(guī)范不設(shè)縫的限值要求即可為大面積混凝土結(jié)構(gòu)。在對(duì)現(xiàn)有工程資料及相關(guān)文獻(xiàn)歸納總結(jié)后,大面積混凝土結(jié)構(gòu)通常有以下固有的特點(diǎn):混凝土是脆性材料,抗拉強(qiáng)度只有抗壓強(qiáng)度的十分之.一左右;拉伸變形也很小,短期極限拉伸應(yīng)變只有(o.6.預(yù)應(yīng)力管道保持順直,以減少鋼絞線與孔道摩擦,避免造成過(guò)大的應(yīng)力損失;鋼絞線張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;張拉時(shí)兩端千斤頂升降速度盡量保持同步,速度不宜太快,張拉記錄保持完整、準(zhǔn)確,無(wú)涂改或漏項(xiàng)。在張拉完成后,測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差應(yīng)在±6%以內(nèi),否則應(yīng)采取以下的若干步驟或全部步驟:重新校準(zhǔn)設(shè)備;對(duì)預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢查;放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉。在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中,必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力有很大的能量,萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效,巨大能量急劇釋放,有可能造成很大危害。因此,在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端,同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。1.0)×10-4,約相當(dāng)于溫度降低一10攝氏度的變形;長(zhǎng)期加載時(shí)的極限拉伸變形也只有(1.2.2.0)x104。結(jié)構(gòu)形式上呈現(xiàn)出**長(zhǎng)、平面尺寸大的特點(diǎn),但樓面板或屋面板厚度較小,一般不+**過(guò)200ram。大面積混凝土通常是暴露在外面的,表面有空氣接觸,四季的氣溫變化也會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生大的影響?;炷翝仓?,由于內(nèi)外溫差以及季節(jié)溫差的作用,大面積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生較為可觀的溫.度應(yīng)力,使樓面或屋面產(chǎn)生較大的伸縮變形。大面積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫主要由結(jié)構(gòu)變形約束溫(度、收縮、不均勻沉降)與外荷載共同作用引起。有時(shí)溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力是大面積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的主要因素。以上,重要是砼內(nèi)部不實(shí)所致,異常情形應(yīng)查明起因后處理。如樓板灌縫時(shí),未拆卸樓面下的蓬松焦渣墊層,導(dǎo)致吃膠量很大,爾后把構(gòu)造板面露出密封,再舉行灌漿。
3、每條裂縫定然留設(shè)排氣孔或出漿口,否則無(wú)法灌實(shí)。
4、對(duì)于寬度平衡的裂縫批準(zhǔn)統(tǒng)一種型號(hào)的灌漿樹脂即可告終,但眾多裂縫呈其中寬兩頭細(xì)的事態(tài),在寬度差距較大時(shí),應(yīng)將不同型號(hào)的樹脂配合起來(lái)利用,以使不同缺點(diǎn)的部位都得以豐滿科學(xué)的充填。